[实用新型]一种三面刃铣端齿的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型一种三面刃铣端齿的加工装置，属于铣刀端齿加工技术领域。

背景技术

现有的三面刃铣端齿上的纵向沟槽的加工设备，通常采用工人转动工件来达到分齿的目的，不仅不能保证分齿的准确性，而且对工人技能要求高，工作量大，加工效率低下。

发明内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种分齿准确可靠，节省劳动力，提高加工效率的三面刃铣端齿的加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种三面刃铣端齿的加工装置，包括工作台、油缸、分齿机构和升降工作台，工作台的一侧设置有油缸，工作台的上部设置有分齿机构，油缸的活塞杆与工作台固定连接，油缸的缸体设置在升降工作台上，所述工作台可在油缸的伸缩作用下水平移动；

所述分齿机构的结构为：包括铣刀周齿和分齿针，铣刀周齿和分齿针设置在分齿箱内，铣刀周齿和分齿针依靠变量叶片泵驱动。

所述油缸上设置有调节流量的可调节流阀，所述可调节流阀可使工作台达到慢进快退的功能。

所述变量叶片泵依靠齿轮传动驱动铣刀周齿和分齿针。

所述变量叶片泵通过移动定子偏心位置来调节泵的排量。

所述变量叶片泵上设置有用于调整系统压力的压力补偿装置和最大流量调节装置。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型中分齿机构利用铣刀周齿和分齿针定位，定位准确可靠，变量叶片泵依靠移动定子偏心位置来改变泵的排量，并附有压力补偿装置及最大流量调节机构，在系统达到调定压力后，自动减少泵的输出流量以保证系统压力恒定，机床进给采用单活塞杆油缸，油缸一端固定在升降工作台上，活塞杆和纵向工作台相连接，油缸两端装有可调节流阀，调节流量、达到慢进、快退之功效，从而达到分齿和铣齿的目的，大大降低职工劳动强度并且一人操作两台设备，提高了加工效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1为工作台、2为油缸、3为分齿机构、4为升降工作台、5为分齿箱、6为变量叶片泵。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种三面刃铣端齿的加工装置，包括工作台1、油缸2、分齿机构3和升降工作台4，工作台1的一侧设置有油缸2，工作台1的上部设置有分齿机构3，油缸2的活塞杆与工作台1固定连接，油缸2的缸体设置在升降工作台4上，所述工作台1可在油缸2的伸缩作用下水平移动；

所述分齿机构3的结构为：包括铣刀周齿和分齿针，铣刀周齿和分齿针设置在分齿箱5内，铣刀周齿和分齿针依靠变量叶片泵6驱动。

所述油缸2上设置有调节流量的可调节流阀，所述可调节流阀可使工作台1达到慢进快退的功能。

所述变量叶片泵6依靠齿轮传动驱动铣刀周齿和分齿针。

所述变量叶片泵6通过移动定子偏心位置来调节泵的排量。

所述变量叶片泵6上设置有用于调整系统压力的压力补偿装置和最大流量调节装置。

本实用新型的工作过程：分齿机构3利用铣刀周齿和分齿针定位，定位准确可靠，变量叶片泵6依靠移动定子偏心位置来改变泵的排量，并附有压力补偿装置及最大流量调节机构，在系统达到调定压力后，自动减少泵的输出流量以保证系统压力恒定，机床进给采用的油缸2为单活塞杆油缸，油缸2一端固定在升降工作台4上，活塞杆和工作台1相连接，油缸2两端装有可调节流阀，调节流量、达到慢进、快退之功效，从而达到分齿和铣齿的目的。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。