[实用新型]压力式连续流过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，是一种压力式连续流过滤器。

背景技术

过滤是油田污水深度处理不可逾越的传统工艺，为了能够不断提高过滤装置的过滤效率，过滤技术的研究者致力于对过滤装置的改进和创新。过滤技术的研究主要集中于滤源及反洗方式改变，反洗方式的好坏直接影响过滤效果。传统的反洗方式有搅拌、气水混合反洗和水反洗等。采用搅拌式反洗的典型过滤器有核桃壳过滤器和纤维球过滤器等，由于滤料的原因，搅拌式过滤器存在明显的反洗不彻底的问题，从而导致过滤效果不佳。采用气水混合反洗的典型过滤器有双滤料过滤器、金刚砂过滤器和多介质过滤器等，使用双滤料过滤器、金刚砂过滤器和多介质过滤器进行过滤的时候，其过滤的初期效果较为理想，但由于大部分滤料为重质滤料和滤料混层，不能实现反洗水和滤料的互动搅拌反洗，因此随着过滤时间的推移，导致反洗的效果不佳，从而在一定程度上影响出水，削弱了该过滤器的优势。由于油田污水存在大量的矿化程度较高的污水，而一般的过滤器的上布水结构采用筛管，下布水结构采用筛板或筛管，该结构由于矿化度结垢或污物的原因，容易出现堵塞筛管的问题。同时，由于常规过滤为静态过滤及滤料静止反洗的原因，或者由于长期停用的原因，增加了滤料板结的风险。另外，目前油田污水处理过滤工艺为二级或三级过滤，投资成本较高。

发明内容

本实用新型提供了一种压力式连续流过滤器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有过滤器在实际使用过程中存在的过滤精度低、反洗效果不佳和成本高的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种压力式连续流过滤器，包括主罐体、洗砂筒和提砂管；主罐体的上端有连通口和出水口，洗砂筒的顶端固定有反洗出水管并相通，反洗出水管上固定安装有反洗阀，洗砂筒的下端固定在主罐体的上端并与连通口相通，洗砂筒的下端与连通口之间固定安装有气动阀，在主罐体上固定安装有提砂管，提砂管的上端固定在洗砂筒的中部并相通，提砂管的下端位于主罐体内腔下端，提砂管上固定安装有进砂阀，主罐体的中部固定有进水管，主罐体的底端有出料口，出料口固定安装有排污管，排污管上有排污阀，反洗出水管的下端与排污管固定安装在一起并相通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述主罐体内的上部可固定有与连通口相对应的上布砂器，上布砂器的下端固定有引砂槽，主罐体的下部通过固定杆固定有下布砂器；进水管的左部位于主罐体外侧，进水管右部位于主罐体内，进水管的下端固定有不少于一根的布水管，在布水管上分布有布水孔。

上述提砂管可包括上提砂管和下提砂管；上提砂管的下端与下提砂管的上端之间固定有搓砂器，进砂阀位于上提砂管上，下提砂管的下部与位于主罐体外侧的进水管之间固定有掺水管和掺水阀并相通。

上述下提砂管的下端进口处可设置有喷嘴装置。

在上述洗砂筒内的上部可固定有阻砂器。

上述主罐体的下端和洗砂筒的下端可均呈上宽下窄的锥状，上布砂器和下布砂器均呈上窄下宽的锥状。

上述洗砂筒的外侧固定有视镜。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在过滤的同时可以对滤料进行反洗，具有过滤精度高、反洗效果好和成本低的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视透视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为主罐体，2为洗砂筒，3为滤料，4为连通口，5为反洗出水管，6为出水口，7为排污阀，8为出料口，9为上布砂器，10为引砂槽，11为固定杆，12为下布砂器，13为进水管，14为进水布水管，15为上提砂管，16为下提砂管，17为搓砂器，18为进砂阀，19为掺水管和掺水阀，20为排污管，21为阻砂器，22为气动阀，23为反洗阀，24为视镜。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：