[实用新型]一种低酸值生物柴油的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低酸值生物柴油的生产设备。

背景技术

生物柴油是指以油料作物、野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。近年来，受原油价格、环保压力的影响，生物柴油产业受到广泛重视。2011年世界生物柴油总产量约2050万吨，其中欧盟占51%，南美地区（巴西为主）占24%，亚洲13%，中北美为11%，其他地区1%。

目前生物柴油生产企业生产的生物柴油酸值普遍偏高，在1～2之间，远远高于国家标准的0.8，因此需要降低其酸值。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作简单，运行成本低，适合大批量连续运转的低酸值生物柴油的生产设备。

实现本实用新型目的的技术方案是一种低酸值生物柴油的生产设备，包括吸附柱、生物柴油高位槽、甲醇高位槽、接收槽和管路；所述吸附柱内填装有D301-FC大孔吸附非极性树脂；所述生物柴油高位槽和甲醇高位槽通过管路与吸附柱的入口连接；所述接收槽通过管路与吸附柱的出口连接。

所述吸附柱为直径为φ50mm、长度为1米的玻璃管。

低酸值生物柴油的生产设备还包括两个阀门；所述两个阀门分别设置在生物柴油高位槽和甲醇高位槽与吸附柱连接的管路上。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型采用D301-FC大孔吸附非极性树脂对酸性物质进行吸附，能将酸值降到0.6以下，设备简单，操作方便，运行成本低，适合大批量连续运转。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标号为：

吸附柱1、生物柴油高位槽2、甲醇高位槽3、接收槽4、管路5、阀门6。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例的一种低酸值生物柴油的生产设备，包括吸附柱1、生物柴油高位槽2、甲醇高位槽3、接收槽4、管路5和两个阀门6。

吸附柱1为直径为φ50mm、长度为1米的玻璃管，吸附柱1内填装有D301-FC大孔吸附非极性树脂，主要成分为甲基丙烯酸酯。

生物柴油高位槽2和甲醇高位槽3通过管路5与吸附柱1的入口连接；接收槽4通过管路5与吸附柱1的出口连接。

两个阀门6分别设置在生物柴油高位槽2和甲醇高位槽3与吸附柱1连接的管路5上。

使用时，首先在吸附柱1内装填D301-FC大孔吸附非极性树脂，将高酸值的生物柴油加入生物柴油高位槽2，通过生物柴油高位槽2出口处的阀门6控制加料速度为10L /h左右，由吸附柱1对酸性物质进行吸附，吸附后的低酸值的生物柴油由管路5流入接收槽4。对吸附柱1的出口的物料每1小时取样测酸值，直到酸值超过0.7时停止进料。此时需要对吸附柱1内的树脂进行再生，将吸附柱1内的生物柴油排净收集，然后倒回生物柴油高位槽2，往甲醇高位槽3中加入甲醇，通过阀门6控制加料速度为10L /h左右，吸附柱1的出口处每小时测脂肪酸的含量，直到两次测量结果差别不超过10%时停止进料，由此完成吸附柱1内的树脂的解吸再生，可以进行下次吸附。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。