[实用新型]一种陶瓷套管检测分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷套管检测分选装置。

背景技术

目前，陶瓷套管多为人工检测分选，人工检测分选，效率低，耗费人力成本高。也有部分使用机械设备检测分选，但现有的机械检测分选，不够精确。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型的陶瓷套管检测分选装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种陶瓷套管检测分选装置，包括机架，机架上安装有振动下料盘和主下料滑槽，所述的振动下料盘与主下料滑槽之间安装有陶瓷套管插拔测力装置，主下料滑槽上开设有数个出料口，出料口上安装有出料门，出料门连接有控制单元，控制单元根据陶瓷套管插拔测力装置测出的力大小来控制出料门的开合；

所述的机架上设置有陶瓷套管收集盒，收集盒与出料口之间安装有副下料滑槽；

所述的陶瓷套管插拔测力装置上安装有左传感器和右传感器，左传感器安装有左塞规，右传感器上安装有右塞规，左传感器和右传感器通过直线滑块和丝杆连接有步进电机，左塞规和右塞规下方通过进料电机安装有进料顶块，通过出料电机安装有出料顶块；

所述的陶瓷套管插拔测力装置上安装有放置有数个活动塞规，数个活动塞规两侧分别安装有活动塞规推进杆和活动塞规推出杆；

所述的陶瓷套管插拔测力装置上安装有陶瓷套管挡块。

本实用新型的有益效果：借助活动塞规配合检测，克服了陶瓷套管的弹性差异和机械加工时不可消除的误差，极大地提高了检测精度，实用，生产成本低，使用方便，提高了陶瓷套管分选效率。

附图说明

图1，本实用新型的结构示意图。

图2，本实用新型陶瓷套管插拔测力装置结构示意图。

图3，本实用新型活动塞规进出结构示意图。

图4，本实用新型结进料顶块和出料顶块构示意图。

具体实施方式

一种陶瓷套管检测分选装置，包括机架1，机架1上安装有振动下料盘2和主下料滑槽3，所述的振动下料盘2与主下料滑槽3之间安装有陶瓷套管插拔测力装置4，主下料滑槽3上开设有数个出料口，出料口上安装有出料门，出料门连接有控制单元，控制单元根据陶瓷套管插拔测力装置4测出的力大小来控制出料门的开合，分选陶瓷套管的时候，将待分选的陶瓷套管装入振动下料盘2内，振动下料盘2将陶瓷套管输送至陶瓷套管插拔测力装置4上进行插拔力的测试，将测出力的大小数据信号传送至控制单元，控制单元根据所测力大小的不同，打开不同的出料门，陶瓷套管由出料门掉落，实现陶瓷套管的分选。

所述的机架1上设置有陶瓷套管收集盒5，收集盒5与出料口之间安装有副下料滑槽6，便于通过收集盒5和副下料滑槽6收集分选后的陶瓷套管。

所述的陶瓷套管插拔测力装置4上安装有左传感器9和右传感器10，左传感器9安装有左塞规7，右传感器10上安装有右塞规8，左传感器9和右传感器10通过直线滑块11和丝杆12连接有步进电机13，左塞规7和右塞规8下方通过进料电机14安装有进料顶块15，通过出料电机16安装有出料顶块17，待分选的陶瓷套管由进料顶块15顶起，顶起后，分别插入和拔出左塞规7和右塞规8，待左塞规7和右塞规8插入一点后和即将拔出之前，进料顶块15和出料顶块17同时下拉，使陶瓷套管只与左塞规7和右塞规8接触，最大程度消除外力对陶瓷套管的作用力，检测更加精确，实现测量插拔力的大小，测量完成后，出料顶块17下拉，实现陶瓷套管的下料。

所述的陶瓷套管插拔测力装置4上安装有放置有数个活动塞规18，数个活动塞规18两侧分别安装有活动塞规推进杆19和活动塞规推出杆20，在进料顶块15顶起待分选陶瓷套管前，由活动塞规推进杆19将活动塞规18推入至待分选陶瓷套管内，在陶瓷套管的下料前，活动塞规推出杆20将活动塞规18推出陶瓷套管外。

所述的陶瓷套管插拔测力装置4上安装有陶瓷套管挡块21，在陶瓷套管的下料前，陶瓷套管挡块21实现陶瓷套管的定位，待活动塞规推出杆20将活动塞规18推出陶瓷套管外后，陶瓷套管挡块21被拉起，实现下料，陶瓷套管滑落至主下料滑槽3，然后在主下料滑槽3内完成分选。