[实用新型]波纹管换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器，尤其涉及波纹管换热器。

背景技术

换热器广泛应用于石油、化工和电力等行业，由于其使用范围导致波纹管的要求较高。波纹管换热器是在传统的列管式换热器的基础上，应用强化传热理论及换热管独特的波峰与波谷的设计，使换热器的性能有了重大突破。然而国内现有的波纹管换热器由于波纹管管壁较厚等，长期使用易产生结垢，不易清理；同时换热管在工作中出现振动现象，长期使用极易磨损，降低了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，高效节能、提高使用寿命的波纹管换热器。

    本实用新型的技术方案是：包括管箱一、筒体和管箱二，所述筒体水平设置，所述筒体的两侧分别设有管板，所述管箱一和管箱二分别连接所述筒体两侧的管板；还包括若干换热管、若干拉杆、若干定距管和若干折流板，若干所述换热管为波纹换热管、且相互平行设置所述筒体内；

    若干所述折流板沿筒体长度方向交错布置，所述拉杆贯穿若干所述折流板，所述拉杆一端固定连接所述管板、另一端通过螺母连接在折流板的端面；

若干所述定距管套接所述拉杆，所述定距管设在一对所述折流板之间。       

还包括防冲板，所述防冲板设在所述筒体的蒸汽进气口的下方。

    所述折流板与换热管的连接处设有防震套。

    本实用新型采用波纹换热管，增加了传热面积，使得管内、外介质形成充分湍流扰动状态，避免了堵塞和结垢的现象。折流板改变了了介质的流动状态，达到更好的热交换效果。由于波纹管换热管壁厚较薄，折流板与换热管的连接处设有防震套，降低了换热管的磨损，保护了换热管，提高了整个设备的使用寿命。本实用新型中的波纹管换热器使传热效率达到现有工业用管壳式换热器的2.5~3.5倍，节能率、节水率提高50%左右，起到了节能环保的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的左视图，

图3是图1中I处的局部放大图；

图中1是管箱一，2是管板，3是双头螺栓，4是螺母，5是垫片，6是接管，7是法兰，8是防冲板，9是筒体，10是换热管，11是折流板，12是压力表座，13是垫片，14是丝堵，15是定距管，16是接管，17是法兰，18是螺母，19是拉杆，20是拉杆，21是管板，22是垫片，23是管箱二，24是接管，25是法兰，26是定距管，27是鞍座，28是防震套，29是接管，30是法兰，31是鞍座，32是定距管，33是定距管；

图中a为进水口，b为进水口，c为蒸汽进气口，g是排净口。

具体实施方式

    本实用新型如图1-3所示，包括管箱一1、筒体9和管箱二23，所述筒体9水平设置，所述筒体9的两侧分别设有管板（即管板2和管板21），所述管箱一1和管箱二23分别连接所述筒体9两侧的管板（即管板2和管板21），管箱一1的顶、底部设有进水口a和进水口b，管箱二23的底部设有排净口g，管箱一1和管板2通过双头螺栓3、垫片5和螺母4连接，管箱二23和管板21连接处设有垫片22；还包括若干换热管10、若干拉杆、若干定距管和若干折流板11，所述换热管10为波纹换热管、且相互平行设置所述筒体9内（水平设置）；

筒体9上还设有用于连接压力表的压力表座12、垫片13和丝堵14；

若干所述折流板11沿筒体9长度方向交错布置，所述拉杆贯穿若干所述折流板11，所述拉杆一端固定连接所述管板（即管板2）、另一端通过螺母连接在折流板的端面（即靠近拉杆末端的折流板）；拉杆包括拉杆19和拉杆20，定距管包括定距管15、定距管26、定距管32和定距管33，拉杆19通过螺母18连接在折流板的端面；

若干所述定距管套接所述拉杆，所述定距管设在一对所述折流板11之间。  

    还包括防冲板8，所述防冲板8设在所述筒体9的蒸汽进气口c的下方，蒸汽进气口c上有法兰7和接管6连接筒体9；筒体9上还设有用于连接安全阀的法兰17和接管16，筒体9的底面设有排放冷凝水的法兰25和接管24，筒体9的底面设有用于排污的法兰30和接管29，筒体9的底面设于用于支撑的鞍座27和鞍座31。

所述折流板11与换热管10的连接处设有防震套28。