[实用新型]抽真空包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机,更具体地说，它涉及一种抽真空包装机。

背景技术

抽真空包装就是把透明的塑料薄膜加热到软化程度，然后覆盖在衬有纸板的商品上，从下面抽真空．使加热软化的塑料薄膜按商品的形状粘附在其表面，同时也粘附在承载商品的纸板上，冷却成型后成为一种新颖的包装物体。贴体包装由于使商品被一层完全透明的塑料薄膜裹覆，被包装的商品能整齐、牢固、透明、美观、色彩鲜艳、形体清楚地呈现在“货架”上。贴体包装不象吸塑包装那样，需要按产品的形状开吸塑模具，其不给被包装的产品形状如何，均能直接包装。包装后的产品，由于塑料薄膜和纸衬板紧紧粘连，可有效地防止假冒产品，因此，目前正日前取代传统吸望包装。近几年来，这种包装已广泛用于五金、百货、工具、元器件、工艺品、医疗器械，旅游纪念品，在国外十分流行，许多国家的商厦规定：小型产品必须进行贴体包装，方可进入超级市场。

但现有的抽真空包装机在将加热后的塑料薄膜覆盖到衬有纸板的商品上后，需要拿剪刀将连续的薄膜剪断才能去下产品，这样不但操作繁琐，工作效率低下，而且剪刀存在着一定的危险。

现有的抽真空包装机的加热元件一般为电热丝，其耗电量大，且为瞬间加热，很容易烧毁，使用寿命短。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作简单、安全、使用寿命长的抽真空包装机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抽真空包装机，包括工作台、工作台内设有的抽气系统、工作台上设有的薄膜供给系统和加热元件，所述的工作台上设有托板，所述的托板上设有与工作台内的抽气系统相通的吸气孔，所述的薄膜供给系统包括位于托板上方的薄膜安置部、与薄膜安置部相适配的升降支柱、薄膜安置部一侧设有的薄膜供给架，所述的加热元件位于薄膜安置部上方，所述的薄膜安置部另一侧设有裁剪部，所述的裁剪部包括滑轨、滑块和刀片，所述的刀片安置于滑块上，所述的滑块安置于滑轨内，所述的加热元件为陶瓷板。

所述的滑块上设有回复弹簧，所述的回复弹簧固定连接在滑轨的一端。

所述的薄膜安置部由与托板相适配的安置框和与安置框相适配的活动框构成，所述的安置框位于托板和活动框之间。

所述的升降支柱设有使薄膜安置部紧贴加热元件的第一位置和紧贴托板的第二位置。

通过采用上述技术方案，该抽真空包装机，在完成覆膜抽真空后，拉动所述的滑块即可利用滑块上的刀片将薄膜切断，操作简单、安全，所述的加热元件为陶瓷板，与现有的电热丝相比具有耗电低，使用寿命长的优点。 

附图说明

图1为本实用新型抽真空包装机实施例的结构示意图。

图2图1中活动框62和裁剪部8的装配图。

图3图1中2中裁剪部8的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、抽气系统；3、薄膜供给系统；4、加热元件；5、托板；51、吸气孔；6、薄膜安置部；61、安置框；62、活动框；7升降支柱；8、裁剪部；81、滑轨；82、滑块；83、刀片；9、回复弹簧。

具体实施方式

参照图1结合图2和图3对本实用新型抽真空包装机实施例做进一步说明。

一种抽真空包装机，包括工作台1、工作台1内设有的抽气系统2、工作台1上设有的薄膜供给系统3和加热元件4，所述的工作台1上设有托板5，所述的托板5上设有与工作台1内的抽气系统2相通的吸气孔51，所述的薄膜供给系统3包括位于托板5上方的薄膜安置部6、与薄膜安置部6相适配的升降支柱7、薄膜安置部6一侧设有的薄膜供给架31，所述的加热元件4位于薄膜安置部6上方，所述的薄膜安置部5另一侧设有裁剪部8，所述的裁剪部8包括滑轨81、滑块82和刀片83，所述的刀片83安置于滑块82上，所述的滑块82安置于滑轨81内，所述的加热元件4为陶瓷板41。该抽真空包装机，在完成覆膜抽真空后，拉动所述的滑块82即可利用滑块82上的刀片83将薄膜切断，操作简单、安全，所述的加热元件4为陶瓷板41，与现有的电热丝相比具有耗电低，使用寿命长的优点。 

所述的滑块上设有回复弹簧9，所述的回复弹簧9固定连接在滑轨81的一端。可使刀片83回复到原来的位置，使操作更加顺手，提高了工作效率。

所述的薄膜安置部6由与托板相适配的安置框61和与安置框61相适配的活动框62构成，所述的安置框61位于托板和活动框62之间。将薄膜平整的固定在安置框61与活动框62之间。