[实用新型]用于核电站核岛主管道检修用堵板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种堵板，尤其涉及一种用于核电站核岛主管道检修用堵板。

技术背景

SG即蒸汽发生器，简称蒸发器，是核电站工程中的重要设备之一，是压水堆核电站中一、二回路之间的热交换设备。在反应堆运行中，蒸发器一次侧介质为含硼水，给水温度大于216℃。

蒸发器维护和检修期间及换料大修要安装管道堵板时，蒸发器腔室中的辐射剂量很高，温度和湿度也很高。由于检修人员对蒸发器一次侧管道进行检查和冲刷清洁，因此，需在蒸发器的冷却剂进、出口处安装管道堵板，以便检修者操作，同时防止设备或者其他异物落入主管道。

主管道检修用堵板应能承受人身和检测设备的重量；堵板为方便进出人孔，至少应分为两块，堵板需满足在90秒钟内安装完毕；堵板单块的重量不得超过10Kg，以便操作人员在抬、摆放、拆装时容易操作，尽量缩短人员接触罐内射线的照射时间，确保人身安全；堵板表面不得或绝少有凸起、易钩挂的结构，避免磕碰划伤等现象发生；堵板应由足够的刚度和强度，操作人员在工作时保证平稳，减少辅助工作时间；堵板拆装期间不得损坏设备的密封表面；堵板材料不得含对设备寿命有影响的金属元素。

但现有技术中堵板存在下列缺陷，结构复杂，不易操作；重量大，总重量为30kg，拆装繁琐，需2个人共同合作，集体剂量高；表面凸起状态形状复杂，不易人员操作，更易钩挂绳状物，安全性差；堵板固定螺栓在对设备进行探伤时，会对设备造成影响，影响大修进度，同时存在脱落，落入蒸发器的风险；堵板上的螺纹孔随着堵板的使用，会受到损伤产生缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种用于核电站核岛主管道检修用堵板，解决了现有技术中重量大、拆装繁琐、安全性能低的问题。

本实用新型技术方案如下：

堵板的外表面为圆形平面板，由A板、B板、C板三块组成，A板和B板之间铰接成AB组合板，B板和C板咬合在一起。

所述的A板和B板之间用折页连接。

所述的折页与板之间采用铆钉固定。

所述的折页两扇之间设有同材质隔垫。

所述的B板上设置凹槽，C板设置与凹槽相匹配的凸起。

所述的堵板外表面设有把手，把手的两端安装限位压板。

所述的堵板直径为φ1014mm，厚度为5mm，总重量为20-22kg。

所述的堵板背面设置纵横交错的肋条。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1、三块板拼接堵板总重量≤22kg，重量轻。三块板结构横向尺寸小，易于进出蒸发器人孔，减少操作时间，使操作者受辐射影响时间缩短。

2、安装过程中只需摆放，无需螺钉定位即可自行固定。

3、堵板正面凸出部位少且凸出点高度低，无尖角，不会对操作者和绳状物产生钩挂现象，方便操作。

4、堵板底面平整，无凸起，对设备密封面不会造成磕碰划伤。

5、堵板采用高刚度、高强度、低密度及耐腐蚀的钛合金材料，降低堵板重量，无需进行表面涂敷处理。

6、堵板结构简单，不会对检修过程产生不良影响。

7、A板、B板间采用折页连接，两扇折页间有同材质的隔垫，开折A、B板时摩擦阻力小，易于操作，折叠后因尺寸小方便进出人孔，同时工作时可轻松打开成平面。

8、B板与C板之间的衔接结构为咬合结构，在工作状态二板平放时，相互咬住，可以互为对方提高板面刚度和定位，而拆装时只需将C板边缘抬起40-50°角度即可轻松的从B板凹槽抽出或插入，拆装方便，也同样缩短操作时间。

附图说明

图1为本实用新型堵板的外表面结构示意图。

图2为本实用新型堵板的背面结构示意图。

图3为本实用新型图2的A-A剖面结构示意图。

图4为本实用新型A板与B板连接处的局部结构示意图。

图5为本实用新型B板与C板连接处的局部结构示意图。

图中，1、A板，2、B板，3、C板，4、把手，5、限位压板，6、折页，7、铆钉，8、肋条。

具体实施方式

参照附图，结合具体实施例，对本实用新型进行详细说明如下。

实施例