[实用新型]磁电式旋涡流量计

说明书

技术领域

 本实用新型属于流量计领域，具体涉及一种磁电式旋涡流量计。 

背景技术

磁电式旋涡流量计一般都包括壳体，在壳体的流体通道内安装有旋涡发生体，旋涡发生体的下游设置有电极和磁钢。当流体通过旋涡发生体时，产生的旋涡流向下游切割磁力线，引起磁通量变化，通过电极检测磁通量变化周期就可准确的反映出流体的流量。但是，目前传统的磁电式旋涡流量计由于其旋涡发生体、电极和磁钢都是单独安装在流量计壳体上的，这使得在进行内部清洗或者标定时，需要全部拆卸，因而清洗或者标定的工序复杂，操作繁琐，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种可简化清洗或标定工作量的磁电式旋涡流量计。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种磁电式旋涡流量计，包括壳体和表头，以及连接壳体和表头的连接管；所述壳体内设置有一流体通道；

其特征在于，所述壳体上垂直于流体通道的方向设置有一安装孔，所述安装孔贯穿流体通道和壳体；所述安装孔内设置有一安装座，所述安装座固定在壳体上；芯机组件插入所述安装座内，一端与连接管固定，另一端与安装座固定。

本实用新型所述的磁电式旋涡流量计通过将由旋涡发生体、电极和磁钢等零部件组成的芯机组件制作为一整体，并在壳体上设置安装座，使得芯机组件可以简单方便的实现整体拆卸，即在需要清洗或标定时，将芯机组件和表头一体拔出即可；如此可大大简化清洗或标定的工作量和复杂度，提高工作效率。

进一步的，所述芯机组件包括芯腔，以及位于芯腔内的磁钢压盖、磁钢、电极、旋涡发生体、压帽和导芯，所述芯腔内设置有与流体通道位置对应的进液通道；

磁钢压盖与芯腔通过螺纹连接，并与磁钢呈抵压固定配合，用于将磁钢卡装在芯腔内；电极与磁钢相对设置，电极的一端伸入进液通道内，另一端与导芯连接；旋涡发生体置于进液通道内，位于电极与磁钢之间；电极的外围包覆有密封套，导芯的外围包覆有绝缘套，密封套与芯腔的接触端面上设置有密封圈；压帽与芯腔通过螺纹连接，并通过平垫与电极呈抵压固定配合；导芯穿过压帽和平垫，与电极通过螺纹连接。

上述设置可使芯机组件各零部件的配合更加紧凑、结构设置更加合理，方便整体拆卸。

进一步的，所述安装座与壳体通过焊接方式固定。

上述设置可以使流量计的结构更加坚固、耐用。

进一步的，所述芯腔的一端部焊接有法兰，所述法兰通过螺栓与连接管固定连接；芯腔的另一端部外旋有圆螺母，所述圆螺母与安装座压紧配合。

上述设置可以简单方便的实现芯腔与连接管以及安装座的连接，便于拆装，提高工作效率。

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

附图说明

图1为本实用新型所述磁电式旋涡流量计的结构图；

图2为本实用新型所述芯机组件的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种磁电式旋涡流量计，包括壳体1和表头2，以及连接壳体1和表头2的连接管3；所述壳体1内设置有一流体通道4；所述壳体1上垂直于流体通道4的方向设置有一安装孔，所述安装孔贯穿流体通道4和壳体1；所述安装孔内设置有一安装座5，所述安装座5通过焊接方式固定在壳体1上。芯机组件6插入所述安装座5内，一端与连接管3固定，另一端与安装座5固定。由于芯机组件6为一整体结构，可大大简化拆装的工作量。

本实施例中所述芯机组件包括芯腔61，以及位于芯腔61内的磁钢压盖62、磁钢63、电极64、密封套65、旋涡发生体66、密封圈67、绝缘套68、圆柱销69、平垫70、压帽71和导芯72，所述芯腔61内设置有与流体通道4位置对应的进液通道73。

磁钢压盖62与芯腔61通过螺纹连接，并与磁钢63呈抵压固定配合，用于将磁钢63卡装在芯腔61内；电极64与磁钢63相对设置，电极64的一端伸入进液通道73内，另一端与导芯72连接；旋涡发生体66置于进液通道73内，位于电极64与磁钢63之间；电极64的外围包覆有密封套65，导芯72的外围包覆有绝缘套68，密封套65与芯腔61的接触端面上设置有密封圈67；压帽71与芯腔61通过螺纹连接，并通过与平垫70与电极64呈抵压固定配合；导芯72穿过压帽71和平垫70，与电极64通过螺纹连接。

为了便于安装芯机组件6，所述芯腔61的一端部焊接有法兰7，所述法兰7通过螺栓与连接管3固定连接；芯腔61的另一端部外旋有圆螺母8，所述圆螺母8与安装座5压紧配合。

本实用新型不仅局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其它多种具体实施方式实施本实用新型，因此，凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都落入本实用新型保护的范围。