[实用新型]一种新型背绒砂布

说明书

技术领域

一种新型背绒砂布，属于涂附磨具行业，具体涉及一种以拉绒布为基体的背绒砂布。

背景技术

砂纸，通常在原纸上胶着各种研磨砂粒而成，用以研磨金属、木材等表面，以使其光洁平滑。目前砂纸主要通过背绒后粘附在电动或者气动工具上使用，工序复杂，成本增加，且纸的强力较低，且偏脆，在使用过程中易出现断纸，掉砂情况，影响使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种生产简单，且成本较低、磨削性能好、使用寿命长的的新型背绒砂布。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该新型背绒砂布，包括基材，其特征在于：所述基材为经树脂浸渍处理的绒布，绒布一面带有绒毛，所述基材无绒毛的一面涂覆有底胶层，底胶层上部通过植砂方式形成磨料层，磨料层上部涂覆复胶层。基材绒布可利用酚醛、胶乳、聚乙烯醇、淀粉、环氧、EVA中的一种或多种材料进行树脂浸渍处理。

所述的复胶层上部设有防静电涂层和/或防堵涂层。

所述的基材为拉绒布或植绒布。

所述的底胶层和复胶层为酚醛、环氧、脲醛、PVA或乳胶。

所述的磨料层为棕刚玉、碳化硅、煅烧棕刚玉、金刚石或陶瓷。

所述的磨料层的植砂方式采用静电植砂或重力植砂。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、该新型背绒砂布采用拉绒布或植绒布为基材，减少了后道工序，且采用树脂浸渍处理后直接涂装，减少了生产工序，降低了成本；

2、背绒基材独特的性能，增加了磨削寿命，提高了磨削效率。

附图说明

图1是该新型背绒砂布的主视图。

图2是该新型背绒砂布的层面剖视图。

其中：1、基材  2、底胶层  3、磨料层  4、复胶层。 

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

参照附图1、2：一种新型背绒砂布，包括基材1，基材1为经过树脂浸渍处理的一面带有绒毛的拉绒布，拉绒布通过拉毛机起毛，树脂浸渍为利用酚醛、胶乳、聚乙烯醇、淀粉、环氧、EVA中的一种或多种而进行的浸渍处理。

在基材1无绒毛的一面涂覆底胶层2，底胶层2上部通过植砂方式形成磨料层3，磨料层3上部涂覆复胶层4，复胶层4上部设有涂层，涂层为防静电涂层、防堵涂层中的一种或两种的组合；底胶层2和复胶层4釆用酚醛、环氧、脲醛、PVA、乳胶中的一种或其组合为粘接剂，磨料层3为棕刚玉、碳化硅、煅烧棕刚玉、金刚石、陶瓷中的一种，磨料层3的植砂方式采用静电植砂或重力植砂。

实施例1

以拉毛绒布为坯布，坯布经过树脂浸渍处理，浸渍胶主要是PVA 100（重量分数）、填料40、分散剂1，干燥后得到基材1，涂底胶，底胶采用的是酚醛树脂100、碳酸钙60，采用磨料棕刚玉植砂，干燥，复胶，干燥，得到的背绒砂布。

实施例2

以拉毛绒布为坯布，坯布经过树脂浸渍处理，浸渍胶主要是胶乳 100（重量分数）、填料40、分散剂1，干燥后得到基材1，涂底胶，底胶采用的是酚醛树脂100、碳酸钙60，采用磨料碳化硅植砂，干燥，复胶，干燥，得到的背绒砂布。

实施例3

以拉毛绒布为坯布，坯布经过树脂浸渍处理，浸渍胶主要是淀粉 100（重量分数）、填料40、分散剂1，干燥后得到基材1，涂底胶，底胶采用的是酚醛树脂100、碳酸钙60，采用磨料棕刚玉植砂干燥、复胶、干燥，得到的背绒砂布。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。