[实用新型]复合罐道

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种用于有色金属等矿业竖井中用于提升罐笼的轨道装置，特别涉及一种复合罐道。

背景技术

罐道为一种用于有色金属等矿业竖井中用于提升罐笼的轨道，其主要由钢芯及包覆于钢芯外的衬木组成，衬木与钢芯之间通过螺栓固定锁紧，钢芯轴向两个横条状端面为工作端面，升降罐笼上的导轨则与钢芯山的工作端面配合，促使罐笼沿罐道实施升降。

传统的罐道与矿井中的钢罐梁之间直接焊接安装，即将钢芯的其中一个工作端面与钢罐梁之间实施焊接，然而操作以人员在空中作业存在许多焊接质量的不稳定性，并且焊缝不能进行有效的防腐处理，钢芯工作端面的面积较小，导致焊接连接面不够大，在使用过程中容易出现脱焊的情况，存在较大的安全隐患。并且钢芯的工作端面显露于衬木外，在使用过程，罐笼的侧壁与钢芯的工作端面发生摩擦会导致钢芯的快速磨损，从而降低了罐道的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种使用安全、安装方便、使用寿命长的复合罐道。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种复合罐道，包括有钢芯及至少两块衬木，衬木之间设有钢芯安装腔，钢芯处于该钢芯安装腔内，且钢芯与衬木之间通过紧固件锁紧固定，钢芯包括有工作部分、安装部分及连接工作部分与安装部分的连接部分，衬木夹设于钢芯连接部分的两侧，且钢芯的工作部分及安装部分的工作端面及安装端面分别显露于钢芯安装腔外，其特征在于：所述钢芯安装部分的端面与衬木处于该端面处的端面处于同一平面，所述钢芯的安装部分处设有与安装端面贴合且可与钢罐梁安装的安装板，安装板与钢芯的安装端面焊接连接。

采用上述技术方案，将钢芯用于与钢罐梁连接的安装部分的安装端面处设置与其贴合的安装板，使得罐道可通过安装板与钢罐梁实施连接，安装板与钢芯之间则可通过焊接实施连接，这样设置后，操作人员对安装板与钢芯之间的焊接可在装配过程中完成，无需在高空中实施焊接，使焊接质量稳定，连接更为紧固，从而消除了使用时的安全隐患。

本实用新型进一步设置为：衬木位于钢芯工作端面的一侧朝向钢芯安装腔外部延伸，钢芯的工作端面低于衬木延伸至钢芯安装腔外的平面。

采用上述技术方案，这样设置后，即使罐笼的侧壁与罐道实施撞击摩擦时，也只能与高于钢芯工作端面的衬木实施摩擦，能够有效的防止钢芯的工作端面过快的受损，从而延长了罐道的使用寿命。

本实用新型更进一步设置为：紧固件为螺栓，衬木上开设有供螺栓插入的插接孔及与插接孔连通并用于放置螺栓头的放置腔，该放置腔内填设有塞堵体。

采用上述技术方案，这样设置可使衬木与钢芯之间的连接更为牢固。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中衬木的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种复合罐道，包括有钢芯1及至少两块衬木2，衬木2之间设有钢芯安装腔3，钢芯1处于该钢芯安装腔3内，且钢芯1与衬木2之间通过紧固件4锁紧固定，钢芯1包括有工作部分11、安装部分12及连接工作部分11与安装部分12的连接部分13，衬木2夹设于钢芯1连接部分13的两侧，且钢芯1的工作部分11及安装部分12的工作端面111及安装端面121分别显露于钢芯安装腔3外，钢芯1安装部分12的端面与衬木2处于该端面处的端面处于同一平面，钢芯1的安装部分12处设有与安装端面121贴合且可与钢罐梁安装的安装板5，安装板5与钢芯1的安装端面121焊接连接。上述方案中，将钢芯1用于与钢罐梁连接的安装部分12的安装端面121处设置与其贴合的安装板5，使得罐道可通过安装板5与钢罐梁实施连接，安装板5与钢芯1之间则可通过焊接实施连接，这样设置后，操作人员对安装板与钢芯1之间的焊接可在装配过程中完成，无需在高空中实施焊接，使焊接质量稳定，连接更为紧固，从而消除了使用时的安全隐患。需要说明的是，本实用新型实施例中的安装板5上开设有至少两个螺钉安装孔51，使得安装板5可通过螺钉与钢罐梁实施安装，当然，焊接也是可行的。