[实用新型]连续式逆喷管微增量加碱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业酸性废气吸收处理领域，尤其是涉及一种连续式逆喷管微增量加碱装置。

背景技术

化工生产中酸性废气的处理一般都采用碱吸收法处理，然而目前的加碱方式都为间歇式操作，在一次吸收完成排液后，再重新加碱进行新一轮吸收，不能实现连续化运行；另外加碱方式为简单的pH控制，不能实现定量加碱，造成了废气吸收的不稳定性，也造成了碱液的浪费。

发明内容

本实用新型是为了解决目前化工生产酸性废气处理中加碱方式存在的问题，提供一种可实现连续、定量加碱的连续式逆喷管微增量加碱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：连续式逆喷管微增量加碱装置，与逆喷管装置连接，包括循环泵、PLC控制器，所述的循环泵与逆喷管装置连通，所述循环泵与逆喷管装置连通管道上依次设有压力变送器、流量检测计、流量调节阀、在线pH计，所述的压力变送器、流量检测计、流量调节阀、在线pH计分别与PLC控制器连接。逆喷管装置内利用碱液对酸性废气进行处理，本方案具体的加碱量和pH控制相关联，由pH值的变化控制加碱量的多少， pH控制采用提前控制，其原理为：逆喷管装置内的pH预设值为YpH,当实际运行pH值SpH偏离YpH时，加碱调节阀开度开始变化，对加碱量进行微调，其微调值为△L，其调节值由YpH－SpH=△pH来确定，事先通过理论计算出△L与△pH的关系，再根据实际运行情况进行系数校正，得出两者的线性关系△L=K△pH，由此，再通过控制关联设计，即可实现碱液加入的微增量的连续化运行，相关数据均存于PLC控制器内；工作时，PLC控制器根据在线pH计反馈的pH值，由流量调节阀对加碱量进行调节，调节方式根据预设在PLC中的pH值与加碱量的关系式进行控制，由流量检测计测定加入流量的大小并反馈给PLC控制器，碱液通过循环泵由压力变送器调节碱液的输送并进行循环利用，以提高碱液利用率。

作为优选，所述的逆喷管装置设有回流管。逆喷管装置对废气处理后产生的废液仍可继续使用，用回流管将废液引回加碱装置内重新加以利用，可提高碱液利用率，节约能源。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）实现了加碱的连续化操作，保证了废气处理过程的稳定性；（2）实现了定量加碱，确保了废气处理效果的稳定，避免了碱液的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1、在线pH计    2、流量调节阀    3、流量检测计    4、压力变送器

      5、循环泵    6、PLC控制器    7、逆喷管装置    8、回流管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例，连续式逆喷管微增量加碱装置，与逆喷管装置7连接，包括循环泵5、PLC控制器6，循环泵5与逆喷管装置7连通，循环泵5与逆喷管装置7连通管道上依次设有压力变送器4、流量检测计3、流量调节阀2、在线pH计1，压力变送器4、流量检测计3、流量调节阀2、在线pH计1分别与PLC控制器6连接，逆喷管装置7设有回流管8。

具体实施过程是，PLC控制器6根据在线pH计1反馈的pH值，由流量调节阀2对加碱量进行调节，调节方式根据预设在PLC控制器6中的pH值与加碱量的关系式进行控制，由流量检测计3测定加入流量的大小并反馈给PLC控制器6，碱液通过循环泵5由压力变送器4调节碱液的输送并进行循环利用，以提高碱液利用率。