[实用新型]汽车脚垫皮革踏板

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车配件领域，具体为汽车脚垫皮革踏板。 

背景技术

目前，丝圈脚垫一般是没有踏板或是用的是金属或者塑料材质的踏板，脚垫踏板的这个部位，是人们在开车的过程中，脚去踩油门和刹车的时候，脚后跟来回摩擦的一个部位。如果没有踏板就会很容易把脚垫磨坏，从而造成不必要的浪费。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种汽车脚垫皮革踏板，以解决上述背景技术中提出的问题。 

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

汽车脚垫皮革踏板，包括脚垫、踏板；所述踏板材质选用人造皮革；所述脚垫为丝圈脚垫；所述踏板复合在脚垫上形成一个整体。

进一步，所述踏板上压有条状凸型纹路，可以起到防滑的作用。 

进一步，所述丝圈脚垫采用橡胶材质，且表面丝圈具有纹理和规则性。 

进一步，所述丝圈脚垫的背面均匀分布防滑软钉。 

本实用新型制作过程： 

1、开一个符合踏板大小和形状的模具，模具是用在复合机上的；

2、汽车脚垫准备好，然后用切割机，把大块的皮革切成踏板需要的大小；

3、将脚垫和踏板放置复合机上定好位置，将模具放在踏板的上面，然后操作复合机热压，等待2-3分钟，踏板就与脚垫复合在一起了。

有益效果 

    本实用新型延长了脚垫的使用寿命，增加了安全系数，减少了经济损失，同时，脚垫更换周期的的减少，也有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如图1所示，汽车脚垫皮革踏板，包括脚垫1、踏板2；所述脚垫1为丝圈脚垫；所述踏板2材质选用人造皮革；所述踏板2复合在脚垫1上形成一个整体。 

进一步，所述踏板2上压有条状凸型纹路3，可以起到防滑的作用。 

进一步，所述丝圈脚垫采用橡胶材质，且表面丝圈具有纹理性和规则性。 

进一步，所述丝圈脚垫的背面均匀分布防滑软钉。 

本实用新型制作过程： 

1、开一个符合踏板2大小和形状的模具，模具是用在复合机上的；

2、汽车脚垫1准备好，然后用切割机，把大块的皮革切成踏板需要的大小；

3、将脚垫1和踏板2放置复合机上定好位置，将模具放在踏板2的上面，然后操作复合机热压，等待2-3分钟，踏板2就与脚垫1复合在一起了。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。