[实用新型]钢厂炉尘收集发送罐总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收集发送罐总成，特别是一种钢厂炉尘收集发送罐总成。

背景技术

炉尘，是高炉炼铁过程中产生细颗粒固体炉料，炉尘回收后可供烧结厂做烧结配料用，也可作为烧制水泥的配料等。现在炉尘在收集、存放、运输过程中存在以下问题：

炉尘从车间管道排出后，直接堆放在开放场地，造成环境污染。

炉尘由于在开放场地存放，不能及时转用，而且运输转运时造成装载困难，同时转运时只能采用非密闭车辆，造成运输过程的环境二次污染。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种使炉尘储存在密闭容器中、减少环境污染的钢厂炉尘收集发送罐总成。

本实用新型采用如下技术方案：

一种钢厂炉尘收集发送罐总成，包括罐体，置于罐体上部的进料口，进料口与炉尘输送管道连接，进气装置置于罐体下部，进气装置上方设置有与罐体连接的卸料装置。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，将炉尘收集至罐体内，进气装置将罐体内的炉尘通过卸料装置向外输送，减少了环境污染。

本实用新型的优选方案是：

罐体下部还设置有检查人孔。

罐体上部位于进料口的一侧设置有放气总成。

罐体置于支座上。

罐体外部设置有护栏平台和爬梯。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本实用新型

一种钢厂炉尘收集发送罐总成，参见附图1，图中：进料口1、罐体2、护栏平台3、爬梯4、检查人孔5、支座6、卸料装置7、进气装置8、放气总成9。

本实施例中，罐体2的上部设置有进料口1，进料口1上设置有筛分装置，进料口1用于与炉尘输送管道连接，进气装置8置于罐体2的下部，进气装置8的上方设置有与罐体2连接的卸料装置7。

罐体2的下部还设置有检查人孔5，用于检修维护时用。罐体2上部位于进料口1的一侧设置有放气总成9。当维修人员进入罐体2内时，为了安全通过放气总成9将罐体2内泄压。

罐体2置于支座6上。

罐体2外部设置有护栏平台3和爬梯4。

将罐体2能过支座6固定在炉尘输送管道的下方，将炉尘输送管道与进料口1连接，经过筛分的炉尘进入罐体2内部，等到罐体2储满炉尘后，关闭进料口1，通过进气装置8向罐体内部输入压缩空气，当罐体2内部达到使用压力时打开卸料装置的卸料阀门，通过已连接好的管道向专用密闭车辆输送炉尘。

本实用新型提高了工作效率，使炉尘储存在密闭的罐体容器中，杜绝了存储中的环境污染；同时罐体2存满炉尘后能及时地通过气力输送方式，将炉尘输送到专用的密闭运输车辆将炉尘运走。不仅操作简便，节省了人力，同时在装载过程中没有造成二次污染。