[实用新型]液压放线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力施工用工具，具体涉及一种用于承载电缆线盘的液压放线架。

背景技术

电力系统所用的电缆在出厂时，为了便于电缆运输和存放，均是绕在线盘上。在电缆投入使用时，需要将电缆从线盘上抽出，此时为了防止线盘滚动，需要固定线盘。

当前，主要采用放线架来固定线盘，即是将线盘两端的转轴置于放线架上，在抽出电缆时，线盘会在放线架上转动，从而避免了线盘在底面上滚动的情况发生。

但是，现有的放线架功能单一，无法调整高度，对于一些直径较大、长度较长的线盘，需要定制较大尺寸的专用放线架，提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有放线架功能单一，无法调整高度，无法适用于直径较大、长度较长的线盘的不足，提供一种液压放线架。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

液压放线架，包括底座、液压缸、固定套筒、固定杆、和半圆环，液压缸固定在底座的中部，固定套筒套接于液压缸上，四个固定杆的上端与固定套筒的外表面连接，四个固定杆的下端与底座的四角连接，半圆环设置于液压缸的伸缩端上。

在使用时，将两个液压放线架并排放置，两个液压放线架之间的距离根据线盘的长度确定，以线盘两端的转轴能够置于半圆环中为准，从而使本实用新型适用于不同长度的线盘。通过液压缸，能够调整半圆环的高度，从而使本实用新型适用于不同直径的线盘。

另外，通过设置固定套筒和固定杆，使液压缸更加稳固，防止液压缸倾覆的情况发生，提高了本实用新型的可靠性和安全性。

进一步的，所述底座包括矩形框体、中间固定板A和端固定板，中间固定板A设置于矩形框体的中部，端固定板设置于矩形框体的两端，所述液压缸固定在中间固定板A上，所述固定杆的下端与端固定板连接。底座的作用在于固定固定杆和液压缸，因此设置用于固定固定杆的端固定板，以及用于固定液压缸的中间固定板A，在保证固定效果的前提下，不使用整体板材，从而节约了成本。

进一步的，还包括中间固定板B和支撑体，中间固定板B设置于所述矩形框体的中部并位于所述中间固定板A的下方，支撑体设置于所述中间固定板A和中间固定板B之间。由于液压缸会承受较大的重量，因此，增设中间固定板B和支撑体，防止中间固定板A出现凹陷的情况发生。

进一步的，所述矩形框体上设置有多个减重孔，以降低本实用新型的重量，方便运输和搬运。

进一步的，还包括上套筒、连接杆和下套筒，上套筒和下套筒的底部开放顶部封闭，所述半圆环设置于上套筒的顶部，上套筒套接于连接杆上，上套筒的内表面紧贴于连接杆的外表面，连接杆与下套筒的顶部连接，下套筒转动套接于所述液压缸的伸缩端上。通过旋转连接杆，可以使半圆环绕液压缸的伸缩端旋转，从而调整半圆环的角度，提高了本实用新型的适用范围和灵活性，使其在空间狭小的场合也能使用。

进一步的，还包括设置于所述连接杆外表面的把手，从而能够使工作人员方便的旋转连接杆。

进一步的，还包括设置于所述把手外表面的橡胶防滑层，起到防滑的作用。

进一步的，还包括设置于所述底座底部的万向轮，以方便本实用新型的移动。

综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于：

1．本实用新型适用于不同长度、不同直径的线盘；

2．通过设置固定套筒和固定杆，使液压缸更加稳固，防止液压缸倾覆的情况发生，提高了本实用新型的可靠性和安全性；

3．设置用于固定固定杆的端固定板，以及用于固定液压缸的中间固定板A，在保证固定效果的前提下，不使用整体板材，从而节约了成本；

4．增设中间固定板B和支撑体，防止中间固定板A出现凹陷的情况发生；

5．设置减重孔，以降低本实用新型的重量，方便运输和搬运；

6．半圆环可绕液压缸的伸缩端旋转，提高了本实用新型的适用范围和灵活性，使其在空间狭小的场合也能使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的左视图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：