[实用新型]一种风机叶片模具合模错位调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电机叶片制作所用的风电叶片模具，特别涉及一种风机叶片模具合模错位调节装置。 

背景技术

随着风电行业风机功率越来越大，风电叶片随之加长加大，风电叶片模具亦随之加长加大。现有叶片模具一般包括上模壳B（迎风面）和下模壳C（背风面），上模壳B固定在上模具钢架A上，下模壳C固定在下模具钢架D上(见图1)，上模壳及上模具钢架放置在下模壳、下模具钢架上，上模壳和下模壳对接后形成中空的叶片模腔。叶片模具在安装调试的过程中，由于模具太长，模具迎风面和背风面容易出现错位；同时由于模具长而笨重，传统的方法就是用钢丝绳、吊带E等对迎风面进行拉拽，此方法非常危险，对操作工人人身安全造成危害；另外由于此方法不能精确定位，用力时大时小，所以错位不能进行精确调整，达到预期效果的几率很低。该错位严重影响到模具内腔型面，最后影响到生产出来的叶片，不符合工艺要求。因此安装后模具出现错位的问题成为业内所急需解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种能够准确、方便对风机叶片模具合模错位调节的风机叶片模具合模错位调节装置。 

本实用新型的目的通过下述技术方案实现： 

一种风机叶片模具合模错位调节方法的调节装置，包括：一支架和两组拉钩，支架底部有水平长方形管和竖直长方形管，水平长方形 管设有供下模具钢架的钢管卡入的卡口，竖直长方形管上端高于下模具钢架上端面；两组拉钩分为上拉钩组和下拉钩组，下拉钩组钩住下模具钢架，竖直长方形管上部通过下拉钩组与下模具钢架固定相连；上拉钩组钩住上模具钢架；上拉钩组与竖直长方形管之间有能拉动上拉钩组横向移动的调节螺母。 

本实用新型实施方式中，调节装置有多种。一种可用于顶推上模具钢架实现对位，另一种为拉紧上模具钢架实现对位。 

拉紧上模具钢架实现对位的结构为： 

上拉钩组包括一对拉钩，拉钩位于竖直长方形管两侧，拉钩的钩端钩住上模具钢架，拉钩另一端为设有外螺纹的螺杆，一平板顶靠在竖直长方形管外侧，所述调节螺母为拉紧调节螺母，拉紧调节螺母有两个，两拉钩上的螺杆穿过平板上的两通孔后与拉紧调节螺母螺纹连接，平板被紧锁在拉紧调节螺母与竖直长方形管之间。 

下拉钩组上设有能沿竖直长方形管上、下滑动的前、后夹板，一对拉钩位于竖直长方形管两侧，拉钩的钩端钩住下模具钢架，拉钩另一端为设有外螺纹的螺杆，螺杆穿过前、后夹板上正对的通孔并用螺母锁紧固定在竖直长方形管上。 

顶推上模具钢架实现对位的结构为： 

上拉钩组包括一对拉钩，拉钩位于竖直长方形管两侧，拉钩的钩端钩住上模具钢架，拉钩的钩端与上模具钢架之间卡接有卡板，卡板外侧设有带正牙螺纹的螺杆，一活动调节板顶靠在竖直长方形管内侧，两拉钩另一端穿插在活动调节板上的两通孔内，活动调节板内侧设有带反牙螺纹的螺杆，带反牙螺纹的螺杆与带正牙螺纹的螺杆同轴设置，所述调节螺母为长形顶推调节螺母，上述带反牙螺纹的螺杆与带正牙螺纹的螺杆分别与长形顶推调节螺母两端螺纹连接。 

下拉钩组上设有能沿竖直长方形管上、下滑动的前、后夹板，一对拉钩位于竖直长方形管两侧，拉钩的钩端钩住下模具钢架，拉钩另一端为设有外螺纹的螺杆，螺杆穿过前、后夹板上正对的通孔并用螺母锁紧固定在竖直长方形管上。 

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果： 

1、通过旋转调整装置上的调节螺母拉紧或顶推上模具钢架、上模壳一起横向移动，不仅省力而且能准确实现调整同时降低了施工安全风险，还提高了工作效率。完成上模壳和下模壳之间错位调节对正后，上模具钢架与下模具钢架之间再通过一组锁模定位装置锁紧固定，避免现有技术中用钢丝绳、吊带等对迎风面进行拉拽的危险，保障操作工人人身安全；另外由于此方法能精确定位，能实现细调和精调，且其施工力平稳，能够准确、方便地实现对风机叶片模具合模错位调节。 

2、当模具安装调试开始，整体对正时，存在上下模壳错位的位置，本实用新型改变了强拉硬拽的方式，通过借力施力，有效解决了模具安装调试过程中模具错位问题，降低了安全风险，提高了工作效率。 

3、通过有效对上模壳及上模具钢架向外拉紧或者向里顶推，从而调正模具，保证模具型面，让模具生产出来的叶片满足工艺要求。 

附图说明

图1为现有技术中吊带对迎风面进行拉拽的结构示意图。 

图2为拉紧上模具钢架的调节装置结构示意图。 

图3为顶推上模具钢架的调节装置结构示意图。