[实用新型]连接有临时氨水管道的焦炉煤气管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗技术，具体说，涉及一种连接有临时氨水管道的焦炉煤气管道。 

背景技术

焦化厂焦炉煤气在输送过程中，会夹带焦油、萘、煤粉等杂质，附着在焦炉煤气管道内壁上，使管道淤堵、流通通道变小，阻力增大，严重影响焦炉煤气的输送。目前技术是采用蒸汽加温吹扫。但这种技术在使用中存在五个缺陷： 

一、蒸汽吹扫效果差。特别是在冬季，气温较低时，蒸汽无法将附着在管壁上的焦油、萘吹扫干净； 

二、蒸汽吹扫受许多条件制约。因为在吹扫过程中，会受蒸汽压力、温度、管道孔径、大气温度的限制，任何一个条件都影响吹扫效果； 

三、蒸汽吹扫前如果操作不当会产生水击造成焦炉煤气管道损坏； 

四、蒸汽温度高，吹扫会造成后续煤气温度升高，加大鼓风机的运行负荷，不利于鼓风机的稳定运行； 

五、蒸汽吹扫造成能源的大量浪费。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种连接有临时氨水管道的焦炉煤气管道，利用本实用新型能够克服蒸汽清扫焦炉煤气管道堵塞物效果差的缺陷，有效解决了焦炉煤气管道淤堵、流通不畅、煤气阻力增大、输送困难、煤气净化系统生产不稳定的难题。 

技术方案如下： 

一种连接有临时氨水管道的焦炉煤气管道，包括放散阀，所述放散阀连接有临时氨水管道，所述临时氨水管道上设置有临时氨水管道阀；焦炉煤气旁通管道和电捕焦油器分别并联在两根煤气集合管之间，所述放散阀连接在所述煤气集合管上；所述电捕焦油器上连接有电捕焦油器放液阀，所述电捕焦油器放液阀通过管道连接到电捕焦油器水封槽；所述焦炉煤气旁通管道上设置有电捕焦油器旁通阀；所述电捕焦油器水封槽通过管道连接到鼓风机放液槽。 

技术效果包括： 

通过这些技术改进，本实用新型克服了蒸汽清扫焦炉煤气管道堵塞物效果差的缺陷，有效解决了焦炉煤气管道淤堵、流通不畅、煤气阻力增大、输送困难、煤气净化系统生产不稳定的难题，提高了工作效率，降低了大量蒸汽消耗量。 

附图说明

图1是本实用新型中连接有临时氨水管道的焦炉煤气管道的结构示意图。 

具体实施方式

为了克服蒸汽吹扫技术的不足，本实用新型增加了清洗管路，利用清洗管路将热氨水通入焦炉煤气管道中，利用相似相溶原理去除附着在管道内壁上的焦油、萘等杂质，解决煤气管道堵塞问题。 

如图1所示，是本实用新型中连接有临时氨水管道的焦炉煤气管道的结构示意图。 

焦炉煤气旁通管道6和电捕焦油器7分别并联在两根煤气集合管1之间；在煤气集合管1上分别连接有放散阀2和电捕焦油器7的焦炉煤气旁通管道6，放散阀2连接临时氨水管道3；电捕焦油器7上连接有电捕焦油器放液阀8，电捕焦油器放液阀8通过管道连接到电捕焦油器水封槽4；焦炉煤气旁通管道6上设置有电捕焦油器旁通阀5；电捕焦油器水封槽4通过管道连接到 鼓风机放液槽9。在临时氨水管道3上设置有临时氨水管道阀。 

焦炉煤气旁通管道6的电捕焦油器旁通阀5由于长期处于关闭状态，且焦炉煤气旁通管道6前后煤气温度只有21-25℃，因此电捕焦油器旁通阀5两侧形成煤气盲区，往往堵塞较严重。 

当需要检修电捕焦油器7时，必须将电捕焦油器7的焦炉煤气旁通管道6输通，因此需要将电捕焦油器7前煤气集合管1上的放散阀2前的管道拆卸，使放散阀2接临时氨水管道3。 

下面对本实用新型的使用过程作详细说明。 

开始清洗焦炉煤气旁通管道6时，先依次打开放散阀2、电捕焦油器旁通阀5和电捕焦油器放液阀8，再逐渐开启临时氨水管道阀，向电捕焦油器7前煤气集合管1内通入70～80℃的氨水清洗。在清洗的过程中注意观察电捕焦油器水封槽4和鼓风机放液槽9的液位，如果液位波动辐度在300～500mm，说明有焦油、萘等杂质被溶入氨水中，这时要先关小临时氨水管道阀，防止电捕焦油器水封槽4和鼓风机放液槽9的液位波动剧烈而无法起到封煤气的作用，出现安全事故。 

当清洗1～2个小时后，用测温枪测量煤气集合管1（或者焦炉煤气旁通管道6）的温度，并做好记录。大约24～48小时后，煤气集合管1温度升至30～35℃左右，说明管道已畅通，停止清洗，并依次关闭放散阀2、电捕焦油器旁通阀5和电捕焦油器放液阀8，并取下临时氨水管道3，恢复煤气集合管1上放散阀2前的管道连接。 

本实用新型的使用，改进了煤气管道的清洗方法，解决了电捕焦油器7的焦炉煤气旁通管道6的堵塞问题，以及电捕焦油器7无法检修的生产难题，从而能够确保焦炉煤气的正常稳定输送，同时节约了大量能源的浪费。