[实用新型]旋转气缸式台面座

说明书

技术领域

本实用新型涉及家电制造行业流水生产线中的工作台面旋转技术，尤其涉及一种旋转气缸式台面座。

背景技术

如图1～图2所示，传统的旋转式台座由旋转驱动电机1、旋转台面3、定位装置5和安装底面6组成，旋转驱动电机1动力连接有传动装置2，旋转台面3底部设有旋转装置4，该旋转装置4与传动装置2动力匹配连接，旋转台面3上设有与定位装置5相配合的定位块7，传动装置2为传动链轮，旋转驱动电机1通过传动链轮将动力传输至旋转装置4上。旋转台面3固定连接于安装底面6上，定位装置5固定设于安装底面6上。

传统旋转式台座通过驱动电机1驱动传动装置2，传动装置2通过传动链轮带动旋转装置4旋转，这种旋转式台座存在如下缺陷：1.结构复杂：驱动采用电机，通过传动链轮传递到旋转装置4，旋转装置4带动旋转台面3旋转，旋转过程所涉及到的部件较多、结构较为复杂；2.安装困难：驱动电机1的体积较大，安装时比较困难；3.安装所占用的空间大，驱动电机1、传动装置2、传动链轮和旋转装置4所占用的体积大，占用的空间较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种旋转气缸式台面座，该旋转台面座采用旋转气缸带动旋转台面旋转，其结构较为简单、安装便捷、所占用的空间也小，能够有效地解决上述技术问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种旋转气缸式台面座，包括旋转气缸、安装底面和旋转台面，所述旋转气缸底部固定安装于安装底面上，所述旋转台面水平固定安装于旋转气缸顶部。

为了更好地实现本实用新型，所述安装底面上设有工装板移动安放轨道，该工装板移动安放轨道由两条平行的移动滑轨构成，所述旋转台面、旋转气缸置于两条平行的移动滑轨之间。

进一步地，所述安装底面上设有可升降旋转气缸高度的升降机构，由于升降旋转气缸与旋转台面固定连接，升降机构通过升降旋转气缸高度而实现神将旋转台面的目的。

为了让旋转台面在旋转后精确地定位，所述安装底面上设有可定位旋转台面的定位装置。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本旋转气缸式旋转台面座的结构较为简单，驱动方式采用旋转气缸，利用旋转气缸直接带动旋转台面进行水平旋转；本实用新型安装简单，旋转气缸的体积较小，并且与旋转台面采用螺钉连接，拆卸、组装均非常方便；本实用新型的安装空间较小，其动力部分全部由旋转气缸带动，大大减小了安装空间。

（2）本实用新型解决了现有旋转台面座的结构复杂、安装困难、安装空间大等方面的不足，采用了旋转气缸作为动力，优化了整体结构，具有安装简单、安装空间小、动力性能好等优点。

附图说明

图1为传统旋转式台座的主视图；

图2为传统旋转式台座的俯视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的俯视图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－旋转驱动电机，2－传动装置，3－旋转台面，4－旋转装置，5－定位装置，6－安装底面，7－定位块，11－安装底面，12－旋转气缸，13－定位装置，14－工装板，15－旋转台面，16－工装板移动安放轨道，17－升降机构。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图3～图4所示，一种旋转气缸式台面座，包括旋转气缸12、安装底面11和旋转台面15，旋转气缸12底部固定安装于安装底面11上，旋转台面15水平固定安装于旋转气缸12顶部。旋转气缸12的底部安装于安装底面11的中心，旋转气缸12的顶部安装于旋转台面15的中心，通过旋转气缸12直接驱动旋转台面15旋转。

如图3所示，安装底面11上设有工装板移动安放轨道16，该工装板移动安放轨道16由两条平行的移动滑轨构成，旋转台面15、旋转气缸12置于两条平行的移动滑轨之间。工装板移动安放轨道16上安放有工装板14，工装板14可以在工装板移动安放轨道16的移动轨道上滑动。