[实用新型]平面双道出料储存器

说明书

技术领域

本实用新型关于一种物料储存器，尤指一种平面双道出料储存器。

背景技术

请参阅图1及图2，分别为常用物料储存器10连接双道裁切机19的俯视示意图及侧视示意图。如图所示，常用的物料储存器10主要包含有一进料机构12、一储存空间100及一出料机构14。由于存放物料的特性及出料托架101、103的构造使然，其出料为上下双层的构造。出料输送带16亦为上出料输送带161及下出料输送带163上下层排列的构造。

当出料托架101、103承载物料105由储存空间100移动到出料机构14时，上致动器141与下致动器143分别驱动上推板142与下推板144将物料105由出料托架101、103分别推送至上出料输送带161及下出料输送带163，再由上出料输送带161与下出料输送带163分别传送到物料储存器10的外部。其中，上出料输送带161与下出料输送带163的侧边分别设有一上挡板162及一下挡板164，用以防止物料105推送错位或倾倒。

由于双道裁切机19的入料方式为平面双道入料，故常用物料储存器10的物料105经由上出料输送带161与下出料输送带163传送到外部后，通常利用一对错位输送带(例如第一错位输送带181及第二错位输送带182进行错位，令上下层的物料105产生横向的位移而错开。

有了足够的横向位移之后，再以一对斜置输送带(例如第一斜置输送带183及第二斜置输送带184)使横向错开的物料105斜置到相同的水平位置。最后以一对水平输送带(例如第一水平输送带185及第二水平输送带186)将物料105输送到双道裁切机19中进行裁切作业。

此作业方式只需利用输送带进行简单的配置即可达成，但利用输送带进行错位与斜置都需要足够的长度作业，因此所需的空间配置要求较大。若生产场所的空间有所局限时，则无法以此方式实施作业。

实用新型内容

本实用新型的一目的，在于提供一种物料储存器，尤指一种平面双道出料储存器。

本实用新型的又一目的，在于提供一种平面双道出料储存器，利用一移料机构，将物料储存器转换为平面双道出料，可缩短输送所需的距离并大幅降低所需的空间配置。

本实用新型的又一目的，在于提供一种平面双道出料储存器，利用滑台与滑杆配合移动移料托架，可于有限空间中达到平面双道出料的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种平面双道出料储存器，包含：一储存空间，用以储存多个物料；一出料机构，包含有多个出料托架、一上推板及一下推板，其中各出料托架分别承载物料，由储存空间移动到出料机构中的一上出料位置及一下出料位置；一第一出料输送带，设于该下出料位置的侧边，用以承接并输送下推板由位于下出料位置的出料托架推出的物料；一第二出料输送带，设于第一出料输送带的侧边平行位置；及一移料机构，用以承接上推板由上出料位置的出料托架推出的物料，并将该物料移置于该第二出料输送带。

上述平面双道出料储存器的一实施例，其中该移料机构包含有：一滑轨，横向架设于第一出料输送带及第二出料输送带上方；一滑台，可滑动地设置于该滑轨上；一滑杆，可垂直滑动地设置于该滑台上；及一移料托架，固设于该滑杆的下端；其中，该移料托架于该上出料位置侧边的一第一位置承接物料后，通过滑台及滑杆的滑动而将物料移动到第二出料输送带上。

上述平面双道出料储存器的一实施例，其中各出料托架及移料托架分别为格栅式托架。

上述平面双道出料储存器的一实施例，其中该上推板及下推板分别为格栅式推板。

上述平面双道出料储存器的一实施例，其中该第二出料输送带的侧边设有一挡板。

上述平面双道出料储存器的一实施例，其中该挡板为一格栅式挡板。

上述平面双道出料储存器的一实施例，其中该移料托架移动到第二出料输送带上，通过该挡板移动到位于第二出料输送带侧边的一第二位置，通过挡板将物料留置于第二出料输送带上。

上述平面双道出料储存器的一实施例，其中该移料托架经由位于第二出料输送带上方的一中间位置后，再移动至第二出料输送带上。

上述平面双道出料储存器的一实施例，其中该移料机构包含有一驱动装置，用以驱动该滑台及滑杆移动。

上述平面双道出料储存器的一实施例，其中该上推板及该下推板分别由一上致动器及一下致动器驱动。

本实用新型的优点在于：