[实用新型]热回流醇提装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种醇提装置，具体涉及一种热回流醇提装置。

技术背景

热回流提取是根据索氏原理研制而成的一种节能植物萃取设备，近年来应用较广泛。植物提取应用较广泛的主要有醇提和水提两种，即溶媒为酒精或水。热回流提取的节能效果已得到公认，尤其对醇提更为明显。设备的构成主要由提取机组及浓缩器机组两大部分构成，主要特点是在提取、浓缩过程中，提取液连续抽入浓缩器进行浓缩，浓缩产生的二次蒸汽经冷凝后不断送入提取作为新溶剂，使植物与溶剂中含可溶物质浓度始终保持高梯度，使植物中的溶质高速溶出，从而达到快速抽提的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热回流醇提装置，醇液可以回收再利用，节能环保。设备简单，操作方便，提纯高效。

本实用新型所述的热回流醇提装置，包括醇液配置罐，醇液配置罐通过管路连接泵，泵通过管路连接提取罐顶端，提取罐上部一侧通过管路与蒸发室相连，蒸发室通过管路与加热器相连；提取罐上部和底部设置管路，两条管路相连后连接蒸汽管路，加热器通过管路与提取罐底部设置的管路相连。

提取罐通过管路分别连接冷凝器和油水分离器，冷凝器和油水分离器中间设置冷却器，冷却器一侧设置循环水进水管路；油水分离器底端和缓冲罐的底端相连，缓冲罐上端通过管路与冷却器和冷凝器之间的管路相连，冷凝器上部设置循环水回水总管，冷凝器上部一侧与循环水进水管路相连，另一侧通过管路与循环水回水总管，冷凝器下端设置集液槽。

提取罐下部通过管路与过滤器连接，过滤器下部通过管路分别与泵和浓缩液储罐底部连接，泵通过管路与浓缩液储罐上部连接。

加热器、蒸发室和冷凝器共同构成浓缩器。

操作过程：将醇液在醇液配置罐搅拌均匀后加入提取罐，再将配料投入提取罐内，开启提取罐和蒸汽管道阀门，使提取液加热至沸腾，将1/3提取液经过滤器依次抽入浓缩器的加热器，蒸发室和冷凝器。关闭提取罐和蒸汽管道阀门，开启加热器阀门和蒸汽室与提取罐之间管道的阀门，使液料进行浓缩。浓缩时在蒸发室产生的二次蒸汽送入提取罐后，二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，冷凝液进入冷却器进一步降温，然后通过油水分离器，油分排出，水分进入提取罐补充作为溶剂。

提取液抽入浓缩器，至溶质完全溶出，关闭通蒸汽室与提取罐之间管道的阀门，提取液继续抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷凝器，然后放出至集液槽备用。提取液直至浓缩成需要比重1.2～1.34的提取物，放出至浓缩液储罐备用。植物渣从提取罐底部排出。

其中，冷凝液过多时可先排入缓冲罐储存。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在提取、浓缩过程中，产生的二次蒸汽经冷凝后不断送入提取罐作为新溶剂，使植物与溶剂中含可溶物质浓度始终保持高梯度，使植物中的溶质高速溶出，溶质抽提速。醇液可以回收再利用，做到不浪费，不污染。设备简单，操作方便，提纯高效。

附图说明

图1、热回流醇提装置示意图；

图中，1、醇液配置罐，2、溶剂进入管道，3、一次水管道，4、提取罐，5、蒸汽管道，6、油水分离器，7、冷却器，8-1、冷凝器，8-2、冷凝器，9、接循环水回水总管，10、缓冲罐，11、接循环水进水总管，12、集液槽，13、浓缩液储罐，14-1、泵，14-2泵，15、蒸发室，16、加热器，17、过滤器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例

如图1，本实施例所述的热回流醇提装置，包括醇液配置罐1，醇液配置罐1通过管路连接泵14-2，泵14-2通过管路连接提取罐4顶端，提取罐4上部一侧通过管路与蒸发室15相连，蒸发室13通过管路与加热器16相连；提取罐4上部和底部设置管路，两条管路相连后连接蒸汽管路5，加热器16通过管路与提取罐4底部设置的管路相连。

提取罐4通过管路分别连接冷凝器8-1和油水分离器6，冷凝器8-1和油水分离器6中间设置冷却器7，冷却器7一侧设置循环水进水管路11；油水分离器6底端和缓冲罐10的底端相连，缓冲罐10上端通过管路与冷却器7和冷凝器8-1之间的管路相连，冷凝器8-1上部设置循环水回水总管9，冷凝器8-2上部一侧与循环水进水管路11相连，另一侧通过管路与循环水回水总管9，冷凝器8-2下端设置集液槽12。

提取罐4下部通过管路与过滤器17连接，过滤器17下部通过管路分别与泵14-1和浓缩液储罐13底部连接，泵14-1通过管路与浓缩液储罐13上部连接。