[实用新型]一种预氧化炉炉膛用进风汇总器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及碳纤维生产设备，尤其涉及一种预氧化炉炉膛用进风汇总器。

背景技术：

预氧化炉专门设计应用于碳纤维材料在350℃以下进行高温热处理之用，针对制备碳纤维用的氧化纤维的原丝作为原材料，在加工过程中，炉膛内的气流温度均匀性显得尤为重要。

原先的炉膛内的进风结构设计存在缺陷，不能保证气流的均匀性，因此，也就不能保证温度的均匀性，热处理腔内部由热气流动引起大的紊乱区，紊乱区的产生而发生的断丝和丝束起毛，严重影响产品的加工质量。

实用新型内容：

为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种预氧化炉炉膛用进风汇总器，结构设计新颖，可以有效的保证进入炉膛内的气流的均匀性。

本实用新型的技术方案如下：

一种预氧化炉炉膛用进风汇总器，包括箱体，其特征在于：所述的箱体的前后两端敞口，其中一端为进风端，另一端为出风端，箱体的中部设有隔板将箱体分割为靠近进风端的送风腔、靠近出风端的调节腔，所述的隔板上均匀分布有若干个送风孔，隔板上间隔分布有若干个插槽，若干个插槽内均滑动穿插有插板，插板之间相互平行。

所述的一种预氧化炉炉膛用进风汇总器，其特征在于：所述的若干个送风孔为圆孔，圆孔的两端为喇叭状。

所述的一种预氧化炉炉膛用进风汇总器，其特征在于：所述的箱体的内壁设有纳米耐高温涂层，纳米耐高温涂层的厚度不小于50μm。

所述的一种预氧化炉炉膛用进风汇总器，其特征在于：所述的箱体的高度在70～80mm，宽度在190～210mm。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，气流平行于丝束运行方向流动，防止了热处理腔内部由热气流动引起大的紊乱区，从而有效防止紊乱区的产生而发生的断丝和丝束起毛。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1：

一种预氧化炉炉膛用进风汇总器，包括箱体1，箱体1的前后两端敞口，其中一端为进风端2，另一端为出风端3，箱体1的中部设有隔板4将箱体1分割为靠近进风端的送风腔5、靠近出风端的调节腔6，隔板4上均匀分布有若干个送风孔7，隔板4上间隔分布有若干个插槽8，若干个插槽8内均滑动穿插有插板9，插板9之间相互平行，可以根据实际情况，选择插入的插板9的数量或间距，从而可以达到调节进入炉膛内气流的均匀性。

若干个送风孔7为圆孔，圆孔的两端为喇叭状。

箱体2的内壁设有纳米耐高温涂层10，纳米耐高温涂层10的厚度不小于50μm。

箱体1的高度在70～80mm，宽度在190～210mm。