[实用新型]电动磨刀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动磨刀机。

背景技术

目前市场上的电动磨刀机品种繁多，但是，其自带的转盘长期使用后，其磨削面逐渐平滑，使得磨削效果逐渐下降，甚至失去磨削效果，需多次更换转盘才能确保该电动磨刀机的长期的正常运行。转盘的损耗不仅耗费金钱，还不符合节能环保的要求。因此，急需对现有技术的电动磨刀机进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种电动磨刀机。

本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是：一种电动磨刀机，包括电动机、传动轴、转盘和砂纸；该电动机通过相互齿轮啮合与该传动轴连接；该转盘的轴心与该传动轴的一端固接；该砂纸可拆式设于该转盘的磨削面。

进一步，包括箱体，该电动机内置于该箱体的收容空间，该传动轴一端置于该箱体内，其另一端伸出该箱体外，该转盘和砂纸设于该箱体外；该转盘与该传动轴的伸出端固接。

具体地，该转盘的磨削面铺设弹性纤维的勾刺，该砂纸的背面具绒毛，通过该砂纸的绒毛背面与该转盘的带勾刺的磨削面的相勾贴。

具体地，该转盘的磨削面为光滑平面，该砂纸的背面设有黏胶，该砂纸黏贴于该转盘的磨削面上。

具体地，还包括一磁铁板，其正面铺设该砂纸，其背面上垂直固接至少一个榫头；该转盘为金属圆盘，其磨削面内嵌至少一个榫槽；该磁铁板的背面与该转盘的磨削面榫接并磁吸。

具体地，该电动机设有一转轴和一滑动齿轮，该传动轴中部设有传动齿轮；该转轴一端与该电动机相连，其另一端与滑动齿轮相连，该传动轴的传动齿轮与该电机的滑动齿轮垂直啮合。

进一步，该箱体的侧壁具有一开关按钮，该开关按钮与该电动机连接。

进一步，该箱体的底部具有橡胶固定脚。

与现有技术相比，具有如下积极效果：1、本实用新型的转盘可通过替换砂纸保持本实用新型的磨削效果，无需更换转盘，省时省力省钱，符合绿色环保要求；2、本实用新型结构简单，成本低廉，利于普及。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例3的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1，本实用新型的实施例1的电动磨刀机包括箱体10、电动机20、传动轴30、转盘40和砂纸50，该电动机20内置于箱体10的收容空间，该传动轴30一端置于箱体10内，其另一端伸出箱体10，该转盘40和砂纸50设于箱体10外。该电机20与传动轴30通过齿轮啮合相接，该转盘40轴心与传动轴的伸出端相接，该砂纸50可拆式贴于转盘40的磨削面。该传动轴30将电动机20的动能传导至转盘40，带动转盘40的自转，转盘40上的砂纸50可替换。

具体地，该箱体10为一方盒，其顶部具有一个通孔，其侧壁具有一个开关按钮11，其底部具有橡胶固定脚12，起支撑和稳定作用。

具体地，该电动机20设有一转轴21和滑动齿轮22，该转轴21一端与电动机20相连，其另一端与滑动齿轮22相连。且该电动机20与开关按钮11相连，该开关按钮11控制该电动机20。

具体地，该传动轴30一端与该箱体10底部相接，其另一端贯穿该箱体10的通孔，并与该转盘40轴心固接。该传动轴30中部设有一传动齿轮31，该传动齿轮31与滑动齿轮22垂直啮合。

具体地，该转盘40和砂纸50设于箱体10外，该转盘40轴心与传动轴30的一端固接。转盘40的磨削面铺设弹性纤维的勾刺41，该砂纸50的背面具绒毛51，通过砂纸50的绒毛51背面与磨削面的勾刺41相勾贴，施加拉力便可将砂纸50撕离磨削面，从而实现该砂纸50可拆式贴于转盘40的磨削面。

按下开关，启动电动机20，电动机20通过转轴21带动滑动齿轮22转动，然后，滑动齿轮22通过传动齿轮31带动传动轴和转盘40转动，则转动的转盘40上的砂纸50可对刀具进行磨削。当贴于转盘40的磨削面上的砂纸50损耗直至影响磨削效果时，将该砂纸50剥离磨削面，贴上新的砂纸50继续使用。

实施例2

本实施例2的技术方案与实施例1基本相同，实施例2与实施例1区别在于：在实施例1的基础上，本实施例2的转盘40的磨削面为光滑平面，该砂纸50的背面设有黏胶，该砂纸50可黏贴于该转盘40的磨削面上，当该砂纸50损耗直至影响磨削效果时，将该砂纸50剥离磨削面，贴上新的砂纸50继续使用。

实施例3