[实用新型]一种用于线性整体式斯特林制冷机的压缩活塞结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直线压缩机中压缩活塞的结构，主要应用于整体式线性斯特林制冷机。 

背景技术

   目前，斯特林制冷机用压缩机主要是直线压缩机，膨胀机与压缩机在X、Y和Z（轴向）三个方向上独立存在，线性整体式斯特林制冷机的膨胀机与压缩机在Z方向上依靠结构顺序连接，分置式斯特林制冷机的膨胀机与压缩机采用金属软管连接，这样结构的斯特林制冷机体积大、长度长，不利于旋转，因此不利于在导弹的陀螺框架上应用。目前的压缩活塞为圆柱形活塞，位于压缩机轴线的中心位置，不能满足压缩机与膨胀机在Z（轴向）方向上重合的需要。 

发明内容

为解决线性整体式斯特林制冷机压缩机与膨胀机在Z（轴向）方向上重合的位置需求问题，本实用新型的目的是提供一种用于线性整体式斯特林制冷机的压缩活塞结构，此结构可将压缩机与膨胀机在Z（轴向）方向上部分重合，从而缩小斯特林制冷机的体积和长度。 

本实用新型为实现其目的所采取的技术方案：一种用于线性整体式斯特林制冷机的压缩活塞结构，包括电机动子和活塞骨架，所述活塞骨架呈中空环形结构，活塞骨架的中空部分为作为膨胀机的预留空间，所述电机动子粘接在活塞骨架的环形槽中构成组件一；所述组件一置于外壳内。 

所述外壳的外层还设有耐磨层，外壳及其耐磨层两者构成组件二。 

所述活塞骨架的槽底拐角处设有倒角，活塞骨架底部为翅片结构，所述翅片高度为槽深的二分之一，所述倒角是以翅片高度为半径的圆角。 

所述电机动子为绕组或永磁体。 

本实用新型的有益效果：本实用新型为线性整体式斯特林制冷机的膨胀机预留放置空间，缩短线性整体式斯特林制冷机的整机长度。有利于线性斯特林制冷机压缩机与膨胀机在导弹的陀螺框架上应用。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。 

图1为本实用新型活塞结构示意图； 

图2为实施例一的活塞结构示意图；

图3为实施例二的活塞结构示意图；

图4为活塞骨架结构示意图；

图5为图4中A的放大结构示意图；

图6为组件一的示意图；

图7为组件二的示意图。

图1中，1、活塞骨架，2、电机动子，3、外壳，4、耐磨层； 

图2中，5、绕组；

图3中，6、永磁体。

具体实施方式

如图1、5、6所示，本实用新型包括活塞骨架1、电机动子2、外壳3和耐磨层4。电机动子2采用粘结的方式固定在活塞骨架1上组成组件一；耐磨层4固化到外壳3上组成组件二；组件一与组件二采用粘接的方式固连成环形活塞的整体结构。活塞骨架1呈中空环形结构，活塞骨架1的中空部分为作为膨胀机的预留空间，以满足膨胀机的位置需要。 

活塞骨架1的槽底拐角处设有倒角，活塞骨架底部为翅片结构，翅片高度h为槽深H的二分之一，倒角R是以翅片高度为半径的圆角。这样可以减少加工带来的集中应力对活塞骨架1内壁的影响，提高其圆柱度；底部翅片高度h等于槽深H的一半，可以减少电机动子2与活塞骨架1粘接对活塞骨架1内壁的影响，提高组件一内壁的圆柱度 

实施例一：

图2给出了实施例一的结构示意图。其中电机动子为绕组5。

实施例二： 

图3给出了实施例二的结构示意图。其中电机动子为永磁体6。

本实用新型的新型压缩活塞结构，整体为中空环形，可满足膨胀机的位置需要，将压缩机与膨胀机在Z（轴向）方向上重合一部分，缩短了线性整体式斯特林制冷机的长度， 

上述仅为本实用新型的实施例而已，对本领域的技术人员来说，本实用新型有多种更改和变化。凡在本实用新型的发明思想和原则之内，作出任何修改，等同替换，改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。