[实用新型]一种纸盒成型模具

说明书

技术领域

本实用新型属于纸盒制造机械领域,具体是指一种纸盒成型模具。

背景技术

目前在电子、轻工、药品等行业中，用于包装的纸盒经常用到一种结构简单的方形纸盒，其形状结构如图1所示，包括盒底1、围绕在盒底1四周的盒边2以及盒盖3，如图2所示为纸盒成型前的纸板结构示意图，成型前盒底1与盒边2之间以及盒边2与盒盖3之间均设有折痕，盒底1的连续三条边上连接有折叠定型边4，折叠定型边4与盒底1之间设有折痕，该折叠定型边上设有双面胶5，目前制作图1中的纸盒的制作大部分工作是由人工完成的，将折叠定型边4相对盒底1垂直折起后，再将盒边按折叠定型边4同样的方向垂直折起，并将盒边2围绕该折起后的折叠定型边4依次通过双面胶5粘合固定。由于折叠定型边4的折起时角度较难控制垂直，盒边2粘接折叠定型边4时也较难控制其长度方向上的距离，工人制作成型纸盒时存在着生产效率很低、做工粗糙等弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种生产效率高、成型良品率高且降低工人劳动强度的的方形纸盒自动成型机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种纸盒成型模具，用于辅助纸板成型为纸盒，包括底盘，所述底盘上方固设有与所述纸盒的内腔匹配的成型模块。设置一与所述纸盒的内腔对应匹配的成型模块，成型时将纸盒的盒底与成型模块对位，再折起与盒底连接的折叠定型边靠紧成型模块的垂直面，再将盒边与折叠定型边的双面胶粘合即完成了成型作业，由于成型时成型模块固定了盒底与折叠定型边的折叠角度，成型良品率高；固定好盒底与折叠定型边后整个纸板位置固定，盒边围绕成型模块四周可快速贴齐，生产效率高。

作为本实用新型的一种改进，所述纸盒成型模具还包括用于压紧纸板的压块机构，所述压块机构包括盒底压块和与盒底压块固定连接的盒边压块，所述盒底压块设置在所述盒边压块的上方，所述盒边压块的高度与成型模块的高度相等且固定在底盘上方的同一高度上，所述底盘设有一连接转轴装置，所述盒边压块与所述连接转轴装置铰接。通过压块机构压紧纸板，替代人手压紧，纸板与成型模块贴合更紧密，质量更可靠。

优选的，所述盒底压块的上方设有手柄。移动与翻转压块机构时操作更方便。

作为本实用新型的另一种改进，所述底盘的侧边设有容纳所述纸板的盒盖的盒盖腔体，所述盒盖腔体的底部到所述成型模块的顶端的距离等于所述纸盒在盒盖垂直翻起时盒盖的顶端到纸盒的盒底的垂直距离。成型时直接将纸板的盒盖放入盒盖腔体就可以确定盒底与成型模块上表面的对应一条边，省去人工对位，进而生产效率提高。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

设置一与所述纸盒的内腔对应匹配的成型模块，成型时将纸盒的盒底与成型模块对位，再折起与盒底连接的折叠定型边靠紧成型模块的垂直面，再将盒边与折叠定型边的双面胶粘合即完成了成型作业，由于成型时成型模块固定了盒底与折叠定型边的折叠角度，成型良品率高；固定好盒底与折叠定型边后整个纸板位置固定，盒边围绕成型模块四周可快速贴齐，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的纸盒的结构示意图；

图2为纸盒成型前的纸板结构示意图；

图3为本实施例的纸盒成型模具的结构示意图；

图4为本实施例的纸盒成型模具的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图3～4所示，本实施例提供一种纸盒成型模具，用于辅助纸板成型为纸盒，包括底盘6，所述底盘6上方固设有与所述纸盒的内腔匹配的成型模块7。

所述纸盒成型模具还包括用于压紧纸板的压块机构，所述压块机构包括盒底压块8和与盒底压块8固定连接的盒边压块9，所述盒底压块8设置在所述盒边压块9的上方，所述盒边v压块9的高度与成型模块7的高度相等且固定在底盘6上方的同一高度上，所述底盘设有一连接转轴装置10，所述盒边压9与所述连接转轴装置10铰接。

所述盒底压块的上方设有手柄11。移动与翻转压块机构时操作更方便。

如图4所示，所述底盘6的侧边设有容纳所述纸板的盒盖3的盒盖腔体12，所述盒盖腔体12的底部到所述成型模块7的顶端的距离等于所述纸盒在盒盖3垂直翻起时盒盖3的顶端到纸盒的盒底1的垂直距离。

本实用新型的工作过程如下：