[实用新型]双工位多功能组合加工中心

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种加工中心，特别涉及一种双工位多功能组合加工中心。

背景技术

常规的加工中心通常是将被加工的零件固定在工作台上，通过刀具的旋转运动以及工位的移动进行零件的加工，为了满足零件不同的加工方式和加工部位，通常是通过刀具的更换来实现。对于某些零部件的加工，由于加工尺寸大小差别很大，因此对加工要求也完全不一样。对于大尺寸的圆面加工，通常采用车削加工，由于加工尺寸大，需要配置一个大直径的刀盘，在大直径的刀盘上安装刀具，由于刀盘尺寸大，重量大，因此，车削加工时，刀盘的转速不能太高。对于某些较小尺寸的加工，如钻孔及铣削加工，需要刀具采用较高的转速，如果采用大刀盘更换刀具的方法来实现，由于刀盘重量大，很难提高转速。因此，对于常规的加工中心，采用固定被加工的零件，通过在一个大刀盘上更换各种不同刀具的方法，可以完成零件的各种尺寸的加工，但是，由于大刀盘尺寸较大、重量较大，因此限制的刀盘的旋转速度，因此，常规的加工中心加工零件的效率较低，特别是对于在一个零件上，加工尺寸的大小差别较大时，该问题比较突出。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种加工效率高的双工位多功能组合加工中心。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双工位多功能组合加工中心，包括有工作台及设于工作台的刀具加工设备，其特征在于：所述的刀具加工设备包括有呈相对设于工作台上且可沿工作台横向及轴向移动的驱动架，其中一个驱动架为大刀盘驱动架，另一个驱动架为刀具驱动架，所述的工作台上位于两驱动架之间设有可沿工作台纵向往复滑移的加工零件安装台，加工零件安装台上并列的设有至少两个待加工区域。

采用上述技术方案，位于工作台上的大刀盘驱动架上可安装大刀盘，大刀盘受到大刀盘驱动架的驱动后可沿大刀盘驱动架实施旋转，位于工作台上的刀具驱动架上安装有刀具，刀具受刀具驱动架的驱动后旋转，而且刀具驱动架上的刀具可根据需要进行更换，刀具可为钻头、铣刀；由于刀具的安装无需配制刀盘，所以刀具驱动架的转速较快，可补偿大刀盘转速不快的弊端，能够提高加工效率；并且大刀盘驱动架及刀具驱动架分别可沿工作台作横向及纵向滑移，使大刀盘及刀具可对待加工零件的各个位置实施加工，无需搬动待加工的零件，减少了加工时间，进一步的提高了加工效率；加工零件安装台的设置是为了放置待加工的零件，而加工零件安装台可沿工作台纵向往复滑移以及加工零件安装台上设有至少两个待加工区域则是为了使加工零件安装台上的一个零件被加工完成后，可快速的对第二个零件进行加工，而加工完成的零件随加工零件安装台移动至加工工位以外，使操作人员能够将其由加工零件安装台上拿下，然后在其待加工区域处安装待加工的零件，这样设置使一个零件的装夹或拆卸与另一个零件的加工可以同时进行，避免了因为零件的装夹或拆卸的停机等待。

本实用新型进一步设置为：大刀盘驱动架及刀具驱动架与工作台之间设有供大刀盘驱动架及刀具驱动架沿工作台横向及轴向移动的横向导轨及纵向导轨；所述的加工零件安装台与工作台之间设有供加工零件安装台滑移的轨道。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，安装方便，运行稳定。

本实用新型更进一步设置为：大刀盘驱动架及刀具驱动架与工作台之间设有供大刀盘驱动架及刀具驱动架沿工作台旋转的角度调节转盘。

采用上述技术方案，这样设置可使大刀盘驱动架及刀具驱动架可实施角度的旋转，以此满足对零件斜面的加工。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式