[实用新型]滑动式铆接工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及铆接技术领域，特别是涉及一种滑动式铆接工作台。 

背景技术

铆接技术因其工艺简单、连接稳定、操纵简便等优势在汽车制造业中得到了广泛应用。在铆接机工作时，操作人员需将夹具、待加工零件、铆钉装到铆接机的工作台上，然后调整夹具的位置，使铆头对准铆钉，令铆头的旋转轴心线与铆钉轴线一致后，油缸推动铆头向下压进，开始进行铆接作业。铆头在由铆接定时仪控制的铆接时间返回，铆接作业完成。 

在加工下一零件前，操作人员需取下已加工好的零件，再将新的待加工零件和铆钉重新装配到工作台上。在此期间，铆接机一直处于空置状态，设备利用率较低，限制了生产效率。 

在汽车零部件大批量的制造过程中，一台铆接机往往要对多种零件进行铆接加工。每更换一种不同的待加工零件，就需要操作人员重新对待加工零件和夹具位置等进行调整定位，而每次调整都会产生误差，不仅影响了零件质量的稳定性，而且操作繁琐，生产效率低。 

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于铆接机的滑动式铆接工作台，使铆接机能够连续对零件、甚至不同种类的零件进行铆接加工，并且定位准确、操作简单易行。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滑动式铆接工作台，安装于铆接机的铆头下方，所述滑动式铆接工作台包括：底板，固定在铆接机上；两条平行的滑轨，固定装设于所述底板上；工作台面，可在所述滑轨上左右滑动；定位组件，固定装设于所述工作台面的上表面，具有沿左右方向排列的左工位和右工位；左限位装置和右限位装置，分别固定于所述底板的左右两端，当所述工作台面与所述左限位装置接触时，所述右工位处于所述铆头正下方；当所述工作台面与所述右限位装置接触时，所述左工位处于所述铆头正下方。 

优选地，每条所述滑轨的两端都装设有滑轨挡块。 

优选地，所述工作台面与所述滑轨之间设有台面支撑块，所述台面支撑块与所述工作台面固定连接，并设有与所述滑轨滑动配合的滑槽。 

优选地，所述工作台面的左右两侧固定装设有定位基准块。 

进一步优选地，所述左限位装置和所述右限位装置都包括L型支架和与所述定位基准块对应的定位调节块，所述定位调节块固定安装于所述L型支架上。 

更一步优选地，所述定位调节块与所述L型支架之间装设有调节垫片。 

优选地，所述工作台面上装设有推拉手柄。 

优选地，所述滑动式铆接工作台还包括固定装设于所述底板上的台面锁定装置，所述台面锁定装置包括一个可压紧所述工作台面的压板。 

进一步优选地，所述台面锁定装置包括一个压力手柄。 

如上所述，本实用新型所述的滑动式铆接工作台，具有以下有益效果：通过工作台面在滑轨上的左右滑动，可以使铆接机对左右两个工位的零件连续加工，待加工零件可以为不同种类，方便操作人员装件、取件，提高了铆接机的利用率和生产效率；可精确有效地将待加工零件移送到铆接加工区域，提高了生产质量。 

附图说明

图1显示为本实用新型的滑动式铆接工作台在左工位零件待加工时的结构示意图。 

图2显示为本实用新型的滑动式铆接工作台在右工位零件待加工时的结构示意图。 

图3显示为本实用新型的滑动式铆接工作台未放置零件时的前视图。 

图4显示为本实用新型的滑动式铆接工作台未装设工作台面时的俯视图 

图5显示为本实用新型的滑动式铆接工作台未放置零件时的侧视图。 

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。 

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。