[实用新型]一种多层包芯线

说明书

技术领域

本实用新型涉及及一种包芯线，特别涉及一种多层包芯线。

背景技术

目前，多数包芯线生产厂商在生产包芯线时都是由单层钢带包裹金属粉的结构制造，其缺点在于当包芯线进入钢炉后，由于钢水的高温包芯线未能到达金属溶液底部就已经融化了，这样会造成包芯线内要添加的金属粉多数都在金属溶液的上层，但金属溶液的下层却没有融化金属粉，这样就会使金属粉添加不均匀，造成其性能不稳定或造成添加包芯线的浪费等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多层包芯线。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包芯线整体为圆形，呈现层状结构，由外到内依次为外层钢带1、与外层钢带邻接的外缓熔化层2、第一层粉料3、第一层钢带4，与第一层钢带4邻接的第一缓熔化层5、第二层粉料6，第二层钢带7，与第二层钢带7邻接的第二缓熔化层8、第三层粉料9)，第三层钢带10)，与第三层钢带10)邻接的第三缓熔化层11)，芯料12)。

更进一步地，所述的外层钢带、第一层钢带、第二层钢带、第三层钢带、外缓熔化层、第一缓熔化层、第二缓熔化层、第三缓熔化层的厚度均为1.5-2mm。

更进一步地，所述芯料12为包芯线或粉料。

本实用新型可以添加的粉料和芯料如下：钙，镁，锰，铬，硅钙，硼，硫，碳，钛，钒，钼，铁，铅，碲，铌，稀土，碳酸钙，碳化钙等均可以添加。

本实用新型优点在于包芯线内为多层结构，这样可以更好的使包芯线分层次进行熔解反应并可以到达金属溶液底部，使粉料添加更均匀，会提高收得率并且减少注入材料的消耗。并且可以降低厂商使用成本。加工起来十分的容易，工序简单，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，包芯线整体为圆形，呈现层状结构，由外到内依次为外层钢带1、与外层钢带邻接的外缓熔化层2、第一层粉料3、第一层钢带4，与第一层钢带4邻接的第一缓熔化层5、第二层粉料6，第二层钢带7，与第二层钢带7邻接的第二缓熔化层8、第三层粉料9，第三层钢带10，与第三层钢带11邻接的第三缓熔化层8，芯料12。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。