[实用新型]异形罐体扩径装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扩径装置，尤其是一种异形罐体扩径装置。 

背景技术

现在国内的马口铁罐体的成型是指对罐体进行缩颈、扩径或翻边等工艺的加工，其中，罐体的缩颈及翻边工艺已经是比较成熟的加工工艺。但是，随着人们的审美观念的改变及一些罐体的特殊要求，罐体的成型有时候会用到扩径的工艺，实际使用的这种罐体也非常多。然而，现在国内、外对罐体的扩径成型装置都处于一种研究及摸索阶段，现有扩径装置的方案也有许多，但成型后的罐体都有缺陷，而且加工的速度都不快。 

发明内容

针对上述问题中存在的不足之外，本实用新型提供一种通过在现有的多工位组合机基础上对传动部分、进料盘与扩径部分的安装位置进行调整，从而实现对异形罐体自动扩径操作的异形罐体扩径装置。 

为实现上述目的，本实用新型提供一种异形罐体扩径装置，由机架、以及安装所述机架上的传动部分、进料盘与扩径部分构成，所述扩径部分由上层扩径组件、下层扩径组件构成，所述上层扩径组件与所述下层扩径组件采用相互对应的方式安装在所述机架上，所述进料盘设置在所述上层扩径组件与所述下层扩径组件之间，所述进料盘对罐体起到夹持作用，通过所述上层扩径组件与所述下层扩径组件对罐体进行扩径；所述上层扩径组件包括上层圆柱凸轮以及沿圆周方向分布在其外壁上的多个上层扩径机构，所述上层扩径机构通过轴承组件以及所述上层圆柱凸轮外壁面上的上层运动轨道进行圆周运动与上下运动；所述下层扩径组件包括下层圆柱凸轮以及沿圆周方向分布在其外壁上的多个下层扩径机构，所述下层扩径机构通过轴承组件以及所述下层圆柱凸轮外壁面上的下层运动轨道进行圆周运动与上下运动。 

上述的异形罐体扩径装置，其中，所述上层扩径机构与所述下层扩径机构均是包括内轴、外轴、内模组件与外模组件，所述外轴套设在所述内轴的外侧，所述外模组件与所述外轴相连接，所述内模组件与所述内轴相连接，并且设置在所述外模组件的内部。 

上述的异形罐体扩径装置，其中，所述内模组件由内模座与多个内模片构成，所述内模片外壁面的形状为外凸状结构，其内壁面的形状为平面状结构，所述内模片通过销钉与所述内模座相连接，在多个所述内模片的底部还套设有线性弹簧，所述内模片在所述线性弹簧弹力作用下收缩至进料状态的位置。 

上述的异形罐体扩径装置，其中，所述外模组件由外模连接套以及与其连接的外模构成，所述外模内壁的形状与所述内模片的外壁形状相对应。 

上述的异形罐体扩径装置，其中，所述上层运动轨道分为第一上层运动轨道与第二上层运动轨道，所述第一上层运动轨道由依次首尾连通的第一上层进料轨道、第一上层定位轨道、第一上层扩径轨道与第一上层出料轨道构成；所述第二上层运动轨道由依次首尾连通的第二上层进料轨道、第二上层定位轨道、第二上层扩径轨道与第二上层出料轨道构成。 

上述的异形罐体扩径装置，其中，所述轴承组件由上轴承与下轴承构成，所述上轴承嵌入在所述第一上层运动轨道中，所述下轴承嵌入所述第二上层运动轨道中，所述上层扩径机构通过所述上轴承与所述下轴承在所述上层运动轨道中进行圆周运动与上下运动。 

上述的异形罐体扩径装置，其中，所述下层运动轨道分为第一下层运动轨道与第二下层运动轨道，所述第一下层运动轨道由依次首尾连通的第一下层进料轨道、第一下层定位轨道、第一下层扩径轨道与第一下层出料轨道构成；所述第二下层运动轨道由依次首尾连通的第二下层进料轨道、第二下层定位轨道、第二下层扩径轨道与第二下层出料轨道构成。 

上述的异形罐体扩径装置，其中，所述轴承组件由上轴承与下轴承构成，所述上轴承嵌入在所述第一下层运动轨道中，所述下轴承嵌入在所述第二下层运动轨道中，所述下层扩径机构通过所述下轴承与所述下轴承在所述下层运动轨道中进行圆周运动与上下运动。 

上述的异形罐体扩径装置，其中，所述传动部分由动力齿轮、过渡连接盘、动力轴、轴套、过渡套与旋转筒体构成，所述动力齿轮通过所述过渡连接盘与所述动力轴联接，所述动力轴依次通过套设在其外侧的所述轴套和所述旋转筒体与所述轴承组件联接，所述旋转筒体分别套设在所述上层扩径机构的外侧。 

上述的异形罐体扩径装置，其中，所述进料盘套设在所述动力轴的外壁上，所述进料盘在所述动力轴的作用下进行圆周运动；在所述进料盘的外缘分布有多个内凹状的罐体夹持位，所述罐体夹持位的位置与所述上层扩径机构和所述下层扩径机构的位置相对应，并且数量相同，所述罐体夹持位的中性线与罐体、上层扩径机构和下层扩径机构的中性线相重合；在所述罐体夹持位的内壁上镶嵌有能够将罐体吸引住的磁铁。