[实用新型]带有摆动旋转机构的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其是涉及一种带有摆动旋转机构的模具。 

背景技术

由于某些产品结构决定，例如冰箱抽拉盒外端设有弧形拉手，以及位于弧形拉手下方设有扣位(通孔)，现有模具开模时需经过滑块从扣位中先滑出，再通过旋转机构脱离成型产品的弧形部分的抽芯机构，需要二道工序完成。该模具设有两个机构(滑块机构、旋转抽芯机构)先后动作完成开模工作，此技术的运用，从模具角度考虑是可行的，但从企业生产角度考虑，不符合其经济效益以及节能环保要求。上述机构的设计，将直接导致模具体积大，采用大吨位的注塑机。这样的模具有如下缺点：模具结构复杂，体积大，致使采用的注塑机吨位大，生产时成型周期长，成本高；每班出产品540件，生产效率不高。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种模具结构简单，体积小，可以用小吨位的注塑机成型，成本低，每班出产品相比原先基础上提高1／3以上，生产效率高，可一次性完成抽芯的带有摆动旋转机构的模具。 

本实用新型所采取的技术方案是：一种带有摆动旋转机构的模具，它包括定模和动模，定模包括面板、定模框和定模仁，所述的动模包括底板、动模框、动模仁和顶出机构，定模仁与动模仁结合面形成产品成型腔，所述的定模仁内设有摆动旋转机构。 

所述的摆动旋转机构包括摆动抽芯机构和抽芯块，抽芯块固定在摆动抽芯机构下端内侧，摆动抽芯机构铰接在定模上，摆动抽芯机构的侧面设有设有一滚轮，滚轮滚动配合在一个带有滑槽的固定件内，固定件固定在定模的面板上。 

所述的固定件的滑槽与水平面形成的夹角为0°～60°。 

所述的摆动抽芯机构与面板之间设有复位组件。 

所述的复位组件包括复位块，复位块固定在面板下表面；摆动抽芯机构上端边缘呈弧形，复位块下表面与摆动抽芯机构上端边缘形状相配。 

所述的定模框与动模框之间设有开闭器。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型带有摆动旋转机构的模具，本实用新型将成型成品弧形拉手和扣位的两镶块(摆动抽芯机构和抽芯块)组合在一起，经脱模具时的面板带动摆动，实现两镶块与产品分离，一次完成，节约开模时间；所以本模具结构简单，体积小，可以用小吨位的注塑机成型，成本低，每班出产品相比原先基础上提高1／3以上，生产效率高。 

附图说明

图1为本实用新型剖视示意图。 

图2为本实用新型另一角度剖视示意图。 

图3为本实用新型合模状态下摆动抽芯机构示意图。 

图4为本实用新型摆动抽芯机构转动一定角度下示意图。 

图中，1.1、面板，1.2、定模框，1.3、定模仁，2.1、底板，2.2、动模框，2.3、动模仁，3.1、摆动抽芯机构，3.2、抽芯块，3.3、滚轮，3.4、固定件，4、复位块，5、开闭器，6、产品。 

具体实施方式

参照图1-图4所示，本实用新型一种带有摆动旋转机构的模具，它包括定模和动模，定模包括面板1.1、定模框1.2和定模仁1.3，所述的动模包括底板2.1、动模框2.2、动模仁2.3和顶出机构，定模仁1.3与动模仁2.3结合面形成产品成型腔，所述的定模仁1.3内设有摆动旋转机构。 

所述的摆动旋转机构包括摆动抽芯机构3.1和抽芯块3.2，抽芯块3.2固定在摆动抽芯机构3.1下端内侧，摆动抽芯机构3.1铰接在定模上，摆动抽芯机构3.1的侧面设有设有一滚轮3.3，滚轮3.3滚动配合在一个带有滑槽的固定件3.4内，固定件3.4固定在定模的面板1.1上。本实用新型的浇口位置设在动模仁2.3上。摆动抽芯机构3.1下端与待成型的产品弧形部分形状一致。 

固定件3.4的滑槽与水平面形成的夹角为0°～60°，本实施例固定件3.4的滑槽与水平面形成的夹角为0°。 

所述的摆动抽芯机构3.1与面板1.1之间设有复位组件。 

所述的复位组件包括复位块4，复位块4固定在面板1.1下表面；摆动抽芯机构3.1上 端边缘呈弧形，复位块4下表面与摆动抽芯机构3.1上端边缘形状相配。 

所述的定模框1.2与动模框2.2之间设有开闭器5。其作用是增加一定的开模阻力，保证面板1.1带动摆动抽芯机构3.1先于定模框1.2和动模框2.2动作。