[实用新型]一种纸塑包装机的热封上模机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及纸塑包装机，具体涉及一种纸塑包装机的热封上模机构。本实用新型所述的纸塑包装机不仅包括用于制作由塑料泡壳与纸板构成的包装体的机器，也包括用于生产由上塑料泡壳与下塑料泡壳形成的包装体的机器。

背景技术

现有技术中，纸塑包装机的热封上模直接与气缸的伸缩杆连接，由气缸的伸缩杆推动热封上模下压热封，这种连接方式有如下缺点：1、气缸的作用力集中于气缸伸缩杆与热封上模的连接处，导致整个热封上模受力不均，从而影响热封效果；2、热封上模的反作用力同样直接作用于气缸伸缩杆，容易导致气缸的损坏。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新设计了一种受力均衡、压力强的热封上模机构，该热封上模机构包括有热封上模以及气缸，所述气缸设于固定板上，其特征在于：所述气缸的下方设有两摆臂，所述两摆臂的一端铰接于气缸的伸缩杆上，两摆臂的另一端分别与两压臂的一端铰接，该两铰接点上分别设有左右导块，压臂的另一端与热封上模铰接，所述固定板一侧设有限位板，所述限位板上设有与左右导块相匹配的导槽，左右导块对应的左右导槽上部垂直，下部向外弯曲。

所述两摆臂的一端同轴铰接于气缸的伸缩杆上，且该铰接点上设有中导块，所述限位板对应中导块位置设有中导槽，所述中导槽垂直。

所述摆臂以及压臂呈“H”型，左右压臂与左右摆臂以及左右压臂与热封上模左右各有两铰接点。

所述热封上模上还设有限位柱，所述限位柱一端与热封上模固定连接，另一端穿过固定板上的通孔。

按照本实用新型设计的热封上模机构，可有效地将气缸伸缩杆的作用力分散成多个力作用于热封上模，使热封上模受到的力更均衡，达到更好的热封效果，另外，热封上模的反作用力也相应分散成多个力，间接作用于气缸的伸缩杆，从而起到保护气缸的作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的立体图。

具体实施方式

如图所示，该纸塑包装机的热封上模机构包括有固定板3、位于固定板3上的气缸2，气缸2的伸缩杆5穿过通孔伸到固定板3下方，气缸伸缩杆5的下方设有两个呈“H”型的摆臂4，该两个摆臂4的一端同轴铰接于气缸2的伸缩杆5上，另一端分别与两压臂6铰接，该两压臂6也呈“H”型，即每边的摆臂4与对应的压臂6有两个铰接点，而两压臂6的另一端同样与热封上模1铰接，这样热封上模1就承受左右两压臂6四个铰接点施加的力；为了让气缸2的力通过两压臂6作用于热封上模1上，在左右两摆臂4与气缸伸缩杆5的铰接处设有中导块7，在左右压臂6与左右摆臂4的铰接处分别设有左右导块8、9，而在固定板3面对导块的一侧设有限位板13，限位板13上设有与各导块相匹配的导槽，中导块7对应的中导槽10竖直，左右导块8、9对应的左右导槽11、12上部垂直，下部向外弯曲。

其工作原理如下：当气缸2的伸缩杆5向下动作时，带动左右两摆臂4的下端朝两侧支开，两摆臂4下端铰接处的左右导块8、9随之从左右导槽11、12的垂直部分过渡到弯曲部分，气缸2的伸缩杆5继续往下移动，直到左右导块8、9达到左右导槽11、12尽头（此时左右摆臂4刚好成一直线，其中，中导块7也起到导向与限位的作用），此时气缸2的伸缩杆5停止向下动作，前面的动作过程带着热封上模1下压热封，当热封完成，气缸2的伸缩杆5往回走，从而带动热封上模1上移，等待下一次热封工作，如此循环。

为了让热封上模1保持平稳，本实用新型还在热封上模1上还设有限位柱14，限位柱14一端与热封上模1固定连接，另一端穿过固定板3上的通孔，这样就避免了热封上模1可能发生的左右晃动。

按照本实用新型设计的热封上模机构，可有效地将气缸伸缩杆的作用力分散成多个力作用于热封上模，使热封上模受到的力更均衡，达到更好的热封效果；另外，热封上模的反作用力也相应分散成多个力，间接作用于气缸的伸缩杆，从而起到保护气缸的作用。较现有技术而已，本实用新型具有实质性特点与进步。