[实用新型]两级压力卸荷阀有效
申请号: | 201320358732.9 | 申请日: | 2013-06-21 |
公开(公告)号: | CN203322413U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 刘邦友 | 申请(专利权)人: | 泸州国邦机械有限公司 |
主分类号: | F16K17/06 | 分类号: | F16K17/06;F16K17/08;F16K17/10 |
代理公司: | 泰和泰律师事务所 51219 | 代理人: | 王荣;伍姝茜 |
地址: | 646000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 两级 压力 卸荷阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种卸荷阀。
背景技术
现有的卸荷阀包括阀体、阀座、阀套、阀芯等,阀座上设有进油口和出油口;当系统压力超过一定值时,阀芯打开,进油口和出油口相通,达到卸荷的目的;但该卸荷阀为一级压力卸荷阀,其设定的压力范围较窄,适用范围有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种两级压力卸荷阀,它具有卸荷压力范围更宽、适用范围广的优点。
为达到上述目的,本实用新型的两级压力卸荷阀,包括阀体、阀座、阀套、主阀芯,其特征在于阀座装于阀体前端,阀座前端设有轴向的进油口和径向的出油口,主阀芯滑动设于阀座内,主阀芯内设有节流孔,在主阀芯与阀座内的阀体之间设有复位弹簧;在阀体的前端内设提动阀座和提动阀芯,在提动阀座后方的阀体内设有径向的卸压孔,阀套装于阀体内,一活塞装于阀套的内孔中,活塞中部设有台阶,在活塞与提动阀芯之间设有调压弹簧,在阀套的后端设有密封件,在阀体内还设有与其内腔相通的调压油孔,阀套内设有连通阀体内腔与活塞中部台阶的中间油孔,活塞内设有连通其后方阀套内孔与中部台阶的内油孔。
使用时,压力油经过主阀芯的节流孔,进入阀体前方的阀座内腔,使主阀芯紧紧压靠在阀座上,同时也作用于提动阀芯上;当压力油作用于提动阀芯的压力超过调压弹簧的推力时,液压油流过主阀芯的节流孔,推开提动阀芯,然后由卸压孔流到出油口处,提动阀芯的开启使得阀体前方的阀座内腔压力下降并使主阀芯打开,这样,进油口处的压力油直接流进出油口内,此为一级压力卸荷;当导向压力由阀体内的调压油孔进入,推动活塞向前方移动,调压弹簧再一次受压,使得调压弹簧的弹力增加,这样,卸压的设定压力就升高,实现更高的二级卸荷压力,适用范围广;
作为本实用新型的进一步改进,在阀座后方的阀体上设有胶圈;可防止阀座与阀体产生撞击;
作为本实用新型的进一步改进,在阀体上设有安装螺纹;可实现卸荷阀的插装式安装;
综上所述,本实用新型具有卸荷压力范围更宽、适用范围广、安装方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,该两级压力卸荷阀,包括阀体1、阀座2、阀套3、主阀芯4,阀座2装于阀体1前端,在阀座2后方的阀体1上设有胶圈5,在阀体1上设有安装螺纹1a,阀座2前端设有轴向的进油口2a和径向的出油口2b,主阀芯4滑动设于阀座2内,主阀芯4内设有节流孔4a,在主阀芯4与阀座2内的阀体1之间设有复位弹簧6;在阀体1的前端内设提动阀座和提动阀芯7,在提动阀座后方的阀体1内设有径向的卸压孔8,阀套3通过螺纹装于阀体1内,一活塞9装于阀套3的内孔中,活塞9中部设有台阶,在活塞9与提动阀芯7之间设有调压弹簧10,在阀套3的后端设有作为密封件的螺栓14,在阀体1内还设有与其内腔相通的调压油孔11,阀套3内设有连通阀体内腔与活塞中部台阶的中间油孔12,活塞9内设有连通其后方阀套内孔与中部台阶的内油孔13。
使用时,压力油经过主阀芯4的节流孔4a,进入阀体1前方的阀座内腔,使主阀芯4紧紧压靠在阀座2的进油口2 a上,同时也压力油作用于提动阀芯7上;当压力油作用于提动阀芯7的压力超过调压弹簧10的推力时,液压油流过主阀芯4的节流孔4a,推开提动阀芯7,然后由卸压孔8流到出油口2b处,提动阀芯7的开启使得阀体1前方的阀座内腔压力下降并使主阀芯4打开,这样,进油口2a处的压力油直接流进出油口2b内,此为一级压力卸荷;当导向压力油由阀体1内的调压油孔11进入,经中间油孔12、内油孔13推动活塞9向前方移动,调压弹簧10再一次受压,使得调压弹簧10的弹力增加,这样,卸压的设定压力就升高,实现更高的二级卸荷压力,适用范围更广。
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