[实用新型]冲压正反料摆放装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种冲压正、反料摆放装置。

背景技术

现冲压企业生产工序中，许多时候需要将料片翻转放置，便于下一道工序的加工，不仅需要人员进行人工翻转，而且浪费时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种冲压正反料摆放装置。

为了解决上述问题采用以下技术方案：一种冲压正反料摆放装置，主要由设置在料架上的滑料内保持架和滑料外保持架组成，滑料内保持架上部和滑料外保持架上部之间设有弧形的翻转通道，滑料内保持架下部和滑料外保持架下部之间设有落料通道。

所述的滑料内保持架上部设有弧形凸起，滑料外保持架上部设有弧形凹槽，弧形凸起和弧形凹槽相配合形成翻转通道，翻转通道的间距为2~6cm。

翻转通道的间距为4cm。

所述的滑料内保持架下部设有竖直挡板，滑料外保持架下部也设有竖直挡板，两个竖直挡板相配合形成落料通道，落料通道的间距为20~30cm。

落料通道的间距为23cm。

本实用新型可显著提高生产效率，降低操作人员的工作强度。可通过拆装、组合滑料内保持架和滑料外保持架，实现已放置好的整摞料片吊离并运到下一道工序。可通过调整滑料内保持架和滑料外保持架之间的间距，达到一定范围适应更多料片。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，一种冲压正反料摆放装置，主要由设置在料架上的滑料内保持架1和滑料外保持架2组成。滑料内保持架1上部设有弧形凸起1-1，滑料外保持架2上部设有弧形凹槽2-1，弧形凸起和弧形凹槽相配合形成翻转通道3，翻转通道的间距为4cm。滑料内保持架1下部设有竖直挡板1-2，滑料外保持架2下部也设有竖直挡板2-2，两个竖直挡板相配合形成落料通道4，落料通道的间距为23cm。

实施例2：一种冲压正反料摆放装置，其结构同实施例1，工作过程：

1.     滑料内保持架和滑料外保持架安装在料架上，并相对于料片5保持有一定的距离。

2.     滑料内保持架和滑料外保持架之间形成一定的间距，使料片不仅能在间距内自由滑动、又不能翻转。

3.     上序的料片滑入上部翻转通道的开口处。

4.     料片在翻转通道内沿间距滑落，并被翻转。

5.     翻转后的料片滑落到落料通道内，被竖直挡板挡后垂直下落在料架上。

6.     当料片积累到一定数量时，拆开滑料内保持架和滑料外保持架，行车或铲车将上有料片的料架移走，并换空料架。

7.     将滑料内保持架和滑料外保持架重新组合安装后，再进行重复工作。

翻转通道的间距的设定标准为适应料宽并有约1 cm的间隙。落料通道的间距的设定标准为适应料宽并有约1 cm的间隙。

实施例3：一种冲压正反料摆放装置，翻转通道的间距为2~6cm，落料通道的间距为20~30cm。其他结构同实施例1。