[实用新型]一种湿法脱硫工艺中浆液循环泵的节能控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿法脱硫技术领域，特别涉及浆液循环泵的变频调速节能技术，具体是一种湿法脱硫工艺中浆液循环泵的节能控制系统和节能控制方法。

背景技术

煤燃烧后因煤中含有硫元素，其烟气中含有二氧化硫等环境有害成分，通常采用湿法脱硫工艺去除这种有害成分。湿法脱硫工艺是在脱硫塔内完成的，烟气从脱硫塔中部进入脱硫塔内后向上流动，脱硫浆液经浆液循环泵加压后从顶部喷射下来，这样在塔内，烟气和脱硫浆液间进行化学反应，生成亚硫酸钙降至塔底的浆液池内，并在浆液池内被强制氧化为稳定的硫酸钙石膏排出，浆液池内未反应的脱硫浆液又重复被浆液循环泵加压后送至塔顶进行再循环。通常，浆液循环泵正常启动后保持高速运行。但是，由于煤炭内含硫成分不同以及生产负荷的变化，烟气流量和烟气中的含硫量始终在变化，浆液循环泵却不能相应于烟气的这种变化调节输出转速，只能保持高速运行，从而难以达到降低能耗的目的，浪费了大量的电能。

为使湿法脱硫工艺的浆液循环泵能在满足脱硫需求和设备安全可靠运行的前提条件下节能运行，本实用新型提出了一种湿法脱硫工艺中浆液循环泵的节能控制系统和方法。

实用新型内容

本实用新型提供一种湿法脱硫工艺中浆液循环泵的节能控制系统和节能控制方法，用于解决现有的湿法脱硫工艺中，浆液循环泵不能根据负荷变化调节转速运行，从而浪费了大量的电能，不能做到节能运行的难题。

本实用新型的目的通过如下方案实现：

一种湿法脱硫工艺中浆液循环泵的节能控制系统，包括：

现场仪表信号采集装置，用于采集入塔烟气参数和设备动作参数；其中，现场仪表信号采集装置可以为：压力变送器、温度变送器、SO₂浓度检测仪、压差变送器、流量变送器、编码器、各种继电器等，上述设备动作参数所指的设备为湿法脱硫工艺中的各种设备，例如入口风门、增压风机、浆液循环泵、变频装置、压力传感器、冲洗阀门等；设备动作参数为上述设备的常用参数，如入口风门开度等；

变频控制装置，连接于浆液循环泵，用于调节控制浆液循环泵的转速；变频控制装置是采用变频为调速手段的装置，可以采用变频泵；

操作显示装置，用于显示各装置的运行状态，其中所述的装置为该节能控制系统中的各种装置；操作显示装置可以采用工控机、台式电脑或液晶显示器等；

自动控制装置，用于接收现场仪表信号采集装置采集的仪表信号，进行分析判断，确定脱硫浆液循环需求量和变频控制装置运行的频率，并向变频控制装置输出控制信号，向操作显示装置上输出运行信息；自动控制装置可以采用PLC控制器、DCS、单片机、工控机等。自动控制装置的控制模式可以是开环控制，也可以是闭环控制。

此外，所述自动控制装置还可用于接收所述操作显示装置发送的信号。所述操作显示装置发送的信号通常可以包括：运行频率、进线柜启停、变频器启停、工变频旁路等。

优选地，所述自动控制装置还用于控制所述浆液循环泵的启停或开关，可以实现此功能的一个非限制性例子为：自动控制装置与给浆液循环泵供电的接触器之间通过控制电缆连接，当需要启动浆液循环泵时，自动控制装置发出启动信号给接触器，接触器吸合，给浆液循环泵电机供电，从而可启动浆液循环泵，当需要停止时，自动控制装置发出停止信号给接触器，接触器断开，浆液循环泵电机失电，停止浆液循环泵。此外，在浆液循环泵供电线路上还可以串联变频装置，以做到浆液循环泵的软启。

通常，所述现场仪表信号采集装置采集的入塔烟气参数可以包括烟气流量、压力、温度、压差、浓度、含硫量、脱硫率、液气比等。

上述节能控制系统用于湿法脱硫工艺中，湿法脱硫工艺流程为：脱硫浆液经过一手动控制阀门过滤后进入浆液循环泵（其中浆液循环泵可有一台或多台），上述节能控制系统可以根据入塔烟气参数和设备动作参数控制其中的一台或多台浆液循环泵的转速，脱硫浆液经浆液循环泵升压后经过另一手动控制阀门进入主管路，并经由主管路在每个喷淋层位置设置的一组喷头喷射成液滴，与烟气接触反应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的浆液循环泵节能控制系统和节能控制方法基于烟气流量、浓度、脱硫率、液气比等信号对浆液循环量进行评估，并通过调节浆液循环泵的转速对浆液循环量进行控制，具有在达到预期脱硫效果情况下自动调节浆液循环量和浆液循环泵转速的功能，从而使浆液循环泵的转速可以根据烟气参数进行调节，不必一直保持高速运行，实现了节省电能的效果。