[实用新型]冬季防冻用燃气热风炉

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种热风炉，具体是一种粮食、烟草烘干或煤矿井筒的冬季防冻用燃气热风炉。

背景技术

热风炉是利用燃料（ 高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、混合煤气、发生炉煤气 天然气、石油液化气 重油、柴油 及有机垃圾等）在炉内燃烧释放化学能，把低温空气加热到一定温度的高温空气的热能转换设备。

现有的燃气热风炉结构比较单一，尤其在换热方式上，多采用燃料在燃烧室燃烧后，烟气经过2~3个回程的管式或板式换热后排出。采用此种换热方式的设备笨重，占用空间较大，同时存在使用寿命短暂，检修不方便等弊端。

发明内容

本实用新型为了解决现有燃气热风炉结构笨重，占用空间大且寿命短不便检修的问题，特别提供一种冬季防冻用燃气热风炉。

为了解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：一种冬季防冻用燃气热风炉，包括燃烧室、换热室以及热风炉外壳，热风炉外壳一侧设有冷风进口，热风炉外壳上侧设有热风出口，热风炉外壳内部设有燃烧室和换热室，燃烧室一侧设有燃烧器，燃烧室通过波纹管与换热室连接，换热室上侧设有烟气出口，烟气出口与大气连通。

所述的波纹管螺旋盘绕在燃烧室外侧。波纹管一方面作为高温烟气的通道，一方面起降低热胀冷缩对炉体造成伤害。

所述的燃烧室上设有膨胀节，燃烧室外侧焊接有散热片。膨胀节作为燃烧室的一部分起降低热胀冷缩对炉体造成伤害作用，散热片起固定燃烧室和散热作用。

燃气与空气充分混合，通过燃烧器点燃，然后鼓入燃烧室内充分燃烧产生高温烟气，高温烟气在燃烧室内实现对流并经与燃烧室前端相连的波纹管进入到换热室中，换热后烟气从位于热风炉尾部上方的烟气出口经烟囱排入大气。而冷风通过送风机从位于热风炉尾部的冷风进口送入，通过换热室、燃烧室外层、散热片、波纹管，达到额定温度的热风从位于热风炉前端上方的热风出口排出输至用户。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、换热面积上，与以往热风炉相比，此型热风炉燃烧室面积更大，加之波纹管的使用，从而使得此型热风炉的换热面积得到很大的增加；

2、结构创新上，为了克服热风炉工作时热胀冷缩对炉体造成的伤害，一方面在燃烧室增加一定数量的膨胀节，另一方面用波纹管取代原来没有伸缩性的固定烟道；

3、换热效率上，随着换热面积的增加，使得高温烟气的热量得到充分的吸收，换热效率也随之提高；

4、燃烧经济上，因为换热效率的提高，燃气的热量得到充分吸收，从而降低了燃烧成本；

5、与相同功率的热风炉相比，工况更稳定、体积更小，安装、运输更方便。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中1-热风出口，2-燃烧室，3-燃烧器，4-波纹管，5-膨胀节，6-散热片，7-烟气出口，8-换热室，9-冷风进口，-10-热风炉外壳。

具体实施方式

    如图1所示，一种冬季防冻用燃气热风炉，包括燃烧室2、换热室8以及热风炉外壳10，热风炉外壳10一侧设有冷风进口9，热风炉外壳10上侧设有热风出口1，热风炉外壳10内部设有燃烧室2和换热室8，燃烧室2一侧设有燃烧器3，燃烧室2通过波纹管4与换热室8连接，换热室8上侧设有烟气出口7，烟气出口7与大气连通。

所述的，波纹管4螺旋盘绕在燃烧室2外侧。

所述的，燃烧室2上设有膨胀节5，燃烧室2外侧焊接有散热片6。

燃气与空气充分混合，通过燃烧器3点燃，然后鼓入燃烧室2内充分燃烧产生高温烟气，高温烟气在燃烧室内实现对流并经与燃烧室前端相连的波纹管4进入到换热室8中，换热后烟气从位于热风炉尾部上方的烟气出口7经烟囱排入大气。而冷风通过送风机从位于热风炉尾部的冷风进口9送入，通过换热室8、燃烧室2外层、散热片5、波纹管4，达到额定温度的热风从位于热风炉前端上方的热风出口1排出输至用户。