[实用新型]一种针刀片连接组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及提花机加工制造领域，具体涉及一种针刀片连接组件。

背景技术

参看图1，目前市场上常见提花机上的钩针组件中的下接针与下针刀大多是采用卡扣卡接并固定成一体的，而在使用的过程中由于插接在提花片上卡槽内的下接针因摆动幅度空间有限，导致其上升的幅度较小，因此相应的线圈长度也较小，只能做中低线圈。

发明内容

本实用新型目的是提供一种在不影响现有摆动幅度和空间的前提下，大幅增加了下针刀在工作的过程中上升的高度，并增加了高度落差的针刀片连接组 件，它在不影响中低线圈工作的同时，增加了线圈的长度。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含插接在提花片卡槽内的下接针1和与之相连的下针刀2，所述下接针1上端的一侧向上延伸出贴合下针刀2侧面的滑行限位3，并在下接针1的端部形成一个垂直于滑行限位3的限位台阶，收回时，所述下针刀2的底端顶在限位台阶上。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，改装方便，在不影响现有摆动幅度和空间的前提下，大幅增加了下针刀在工作的过程中上升的高度，增加了高度落差，且在不影响中低线圈工作的同时，增加了线圈的长度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。

图1是本实用新型背景技术中的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是具体实施方式中现有技术方案的对比示意图；

图4是本具体实施方式中技术方案的对比示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图2，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含插接在提花片卡槽内的下接针1和与之相连的下针刀2，所述下接针1上端的一侧向上延伸出贴合下针刀2侧面的滑行限位3，并在下接针1的端部形成一个垂直于滑行限位3的限位台阶，收回时，所述下针刀2的底端顶在限位台阶上；在保障下山角的上下针路路径不分离脱开的同时，使滑行限位3和下针刀2在针筒针槽内上下运动的过程中不会往外翘出；当下针刀2要越过滑行限位3时会根据山角针路将下针刀2往上推到出针位置，然后下针刀2会顺相应针路自行上升，下接针1可不用继续上升，从而最终实现下接针1运动行程短的目的。

下面结合图3-4对本具体实施方式中技术方案与现有技术的技术效果作进一步的对比：

参看图3，由于插接在提花片卡槽内的下接针采用卡接的方式与下针刀连接并固定成一体的，其上下落差仅限于提花片上卡槽的深度，因此落差a较小，仅能够与长毛下三角组件配合制作出中低线圈。

参看图4，由于插接在提花片卡槽内的下接针1采用滑行限位3与下针刀2贴合的方式连接的，额外增加了一个滑行限位3的高度，因此使得下针刀2的落差b得到了进一步的提高，使其不仅可以与长毛下三角组件配合制作出中低线圈，还可以与短毛下三角组件配合制作出较长的线圈。

由于采用了以上技术方案，本具体实施方式具有以下有益效果：结构简单，改装方便，在不影响现有摆动幅度和空间的前提下，大幅增加了下针刀在工作的过程中上升的高度，增加了高度落差，且在不影响中低线圈工作的同时，增加了线圈的长度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。