[实用新型]雷蒙磨自动给料控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雷蒙磨自动给料控制装置。 

背景技术

碳化硅微粉是太阳能晶硅片、半导体理想的线切割刃料。制粉是碳化硅微粉生产中的重要工序，由于碳化硅的硬度较高，其莫氏硬度为9.5级，在莫氏硬度标准中仅低于金刚石，因此其生产加工并不容易。雷蒙磨主机给料的精确度直接关系到微粉的成品率和产量，碳化硅微粉的成品率和产量的高低又直接决定了企业的经济效益。通过反复试验发现，在碳化硅微粉生产过程中，对雷蒙磨主电机给料的精确控制，可以大大提高碳化硅微粉的成品率和产量，使设备更加平稳可靠地运行。 

生产碳化硅微粉用到的原材料是粒度砂，由电磁振动给料机将粒度砂定量、连续均匀地送入主机研磨室内进行研磨。进入到研磨室内的物料被铲刀铲起进入磨辊与磨环之间被研碎。经磨辊和磨环研磨后，在引风机作用下，带动粉末经置于研磨室上方的一号分级机进行分选。给料速度越快，单位时间进入主机研磨室的粒度砂越多，磨辊和磨环之间受到的阻力越大，主电机的负荷就越大，其电流升高。给料量太大会导致主电机堵转而使电流升高甚至烧毁主电机，给料量太小又使主电机空转，影响生产效率，浪费电能。因此为了保证生产效率，需要将给料速度精确地控制在合适的范围内。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够精确地控制雷蒙磨主电机给料，以大大提高碳化硅微粉的成品率和产量，使设备更加平稳可靠地运行的雷蒙磨自动给料控制装置。 

本实用新型的目的是通过以下结构实现的： 

主要由主电机M运行电源（1）、启动及运行控制器（2）和给料控制器（3）三部分组成。

所述启动及运行控制器（2）包含电源取电端、启动开关SB1、和控制主电机M启动和运行的接触器KA，接触器KA设有至少1组触点，即常开触点KA1，该常开触点KA1设置于主电机M运行电源（1）的电压回路中。 

所述的给料控制器（3）包含模拟量信息获取单元、数字处理单元DCS和给料控制单元，模拟量信息获取单元包含电流变送器TA和开关电源P1，电流变送器TA设有至少一组信号采集端TA1，通过该信号采集端TA1获取主电机M的运行电流或电压值，并将所获取的主电机M的运行电流或电压值转换成4~20mA标准信号输入数字处理单元DCS进行处理后输送到给料控制单元，给料控制单元包含给料控制仪GLY，该给料控制仪GLY接收经数字处理单元DCS处理后的主电机M的运行信息并根据主电机M的运行信息控制给料机ZD的给料量。 

作为改进，所述启动及运行控制器（2）最好设有接触器KM1、KM2、KM3和延时接触器KT，所述接触器KM1、KM2、KM3和延时接触器KT与接触器KA并联， 

接触器KM1设有至少3组触点，即常开触点KM1K1、KM1K2和常闭触点KM1K3；

接触器KM2设有至少3组触点，即常开触点KM2K1、KM2K2、KM2K3；

接触器KM3设有至少2组触点，即常开触点KM3K1和常闭触点KM3K2；

延时接触器KT设有至少1组触点，即常闭触点KT1；

其中，接触器KM2和KA的常开触点KM2K1和KA1串联设置于主电机M运行电源（1）的电压回路中；

接触器KM2的常开触点KM2K1与KM3的KM3K1串联构成主电机M星形接法与三角形接法的转换电路；

接触器KM2的常开触点KM2K2与启动开关SB1并联后设置于接触器KA、KM1、KM2、KM3和KT的电压回路中并形成一个或门电路；

接触器KA设有常闭触点KA2，该常闭触点KA2设置于接触器KM1、KM2、KM3和KT的电压回路中；

接触器KT与KM1并联并且接触器KT的常闭触点设置于接触器KM1的电压回路中；

接触器KM2与KM3并联,并且接触器KM1的常闭触点设置于KM3的电压回路中；同时, 接触器KM2的常开触点KM2K2与接触器KM1的常开触点KM1K3并联后设置于接触器KM2与KM3并联后的电路的电压回路中并形成一个或门电路。

作为改进，本实用新型的电机M运行电源（1）中最好设有综合保护器LHB1和总断路器QF1，所述启动及运行控制器（2）的电源取电端连接于电机M运行电源（1）中，并且所述保护器LHB1设置于总断路器QF1和启动及运行控制器（2）的电源取电端之后。 

与现有技术相比，本实用新型能够精确地控制雷蒙磨主电机给料，以大大提高碳化硅微粉的成品率和产量，使设备更加平稳可靠。 

附图说明