[实用新型]一种热喷嘴无流道注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种热喷嘴无流道注塑模具。 

背景技术

目前，在生产企业中普遍利用注塑模具进行生产，其工作效率高、操作方便。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件。 

但是，现有的热喷嘴无流道注塑模具设计不合理，生产效率低并且生产出来的产品合格率低，从而间接的增加了企业的生产投入资金成本，同时其不合理的设计也直接导致其使用寿命的缩短。 

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种热喷嘴无流道注塑模具。 

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是要解决现有技术的不足，提供一种热喷嘴无流道注塑模具，提高生产效率、降低企业的生产成本投入。 

技术方案：一种热喷嘴无流道注塑模具，包括上模座模块、定位圈模块、喷嘴模块、进水通孔模块、凸模模块、凹模模块、冲顶模块、固定板模块、弹性模块、下模座模块和通孔模块；所述上模座模块下方设置定位圈模块和喷嘴模块，其中喷嘴模块位于上模座模块中间内部并贯穿凸模模块与凹模模块连接；所述进水通孔模块对称设置在凸模模块和凹模模块上；所述冲顶模块和弹性模块设置在固定板模块上两侧，其中冲顶模块贯穿凹模模块与凸模模块连接；所述固定板模块下方设置下模座模块和通孔模块，其中通孔模块位于下模座模块中间内部。 

优选的所述各模块之间通过定位杆或限位螺钉固定连接数量为4-6个。 

优选的所述喷嘴模块采用金属制得。 

优选的所述弹性模块为弹簧。 

优选的所述进水通孔模块数量为2-4个。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于： 

采用本实用新型的一种热喷嘴无流道注塑模具，该装置设计结构合理、节省材料，其生产的注塑产品精度较高，一方面提高了模具的使用寿命和生产效率，另一方面也提高了生产制造产品的合格率，降低了企业资金成本的投入；同时本实用新 型操作简单，易推广。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图； 

其中，图中序号如下：1-上模座模块、2-定位圈模块、3-喷嘴模块、4-进水通孔模块、5-凸模模块、6-凹模模块、7-冲顶模块、8-固定板模块、9-弹性模块、10-下模座模块、11-通孔模块。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型所述的一种热喷嘴无流道注塑模具做详细说明： 

如图1所示的一种热喷嘴无流道注塑模具，包括上模座模块1、定位圈模块2、喷嘴模块3、进水通孔模块4、凸模模块5、凹模模块6、冲顶模块7、固定板模块8、弹性模块9、下模座模块10和通孔模块11；上模座模块1下方设置定位圈模块2和喷嘴模块3，其中喷嘴模块3位于上模座模块1中间内部并贯穿凸模模块5与凹模模块6连接；进水通孔模块4对称设置在凸模模块5和凹模模块6上；冲顶模块7和弹性模块9设置在固定板模块8上两侧，其中冲顶模块7贯穿凹模模块6与凸模模块5连接；固定板模块8下方设置下模座模块10和通孔模块11，其中通孔模块11位于下模座模块10中间内部。 

优选的各模块之间通过定位杆或限位螺钉固定连接数量为4-6个。 

优选的喷嘴模块3采用金属制得。 

优选的弹性模块9为弹簧。 

优选的进水通孔模块4数量为2-4个。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。