[实用新型]一种快速改变模温的模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种快速改变模温的模具结构。 

背景技术

传统二次模具加热及冷却时间长，且没有出现底模中可拆装的两种材质的模具，本实用新型快速加热冷却功能模具，采用在底模中用两种材质的可拆装结构，用大模腔包围由导热快的材质加工的模体，使整个模体都被包裹在模腔中，通过底模及上盖前后各两个输入通道，灌入加热冷却液后，整个模体就被完全浸泡在加热冷却液中，达到最快的加热冷却效果。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速改变模温的模具结构。 

本实用新型设有底模和上盖，所述上盖盖在底模上；所述底模设模体、成型模腔、支撑片、定位销和定位槽，所述模体包裹成型模腔，模体由支撑片支撑，定位销插在定位槽中并将支撑片固定在模壁上；上盖中设有内仁和用于加热冷却液的流动通道。 

所述支撑片顶部可设有密封层，以保证加热冷却媒体不会外泄。 

所述支撑片底部可设有拱形缺口，加热冷却液通过支撑片底部的拱形缺口能在模腔内任意快速流动。流畅的加热冷却液能使模具快速加热冷却。 

所述支撑片可采用导热材料支撑片，支撑片具有均匀厚度，底模中的支撑片不会随着加热冷却而变形。底模中的支撑片及支撑片支撑的模体可以由插槽随意拆装。 

所述底模模壁及上盖的材料可采用铁或铝等。 

本实用新型主要由庞大的加热冷却模腔包围薄薄的模体而起到改变模温的功能，缩短成型时间，提高鞋底生产效率。本实用新型由底模与上盖组成，底模由一个个支撑结构固定在庞大的模腔内，支撑结构下面有一个个拱形缺口，能让加热冷却媒体随意流动，上盖内仁突出物里面也设有冷却管或腔，促进整个成型模腔被冷却媒体被360度包住之状态，从而加快模腔温度快速改变。 

本实用新型可缩短鞋底成型时间，提高生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图。 

图2为本实用新型实施例的后视图。 

图3为本实用新型实施例的轴视图。 

图4为本实用新型实施例的横向剖面图。 

图5为本实用新型实施例的纵向剖面图。 

具体实施方式

参见图1～5，本实用新型实施例设有底模1和上盖2，所述上盖2盖在底模1上；所述底模1设模体5、成型模腔6、支撑片7、定位销8和定位槽9，所述模体5包裹成型模腔6，模体5由支撑片7支撑，定位销8插在定位槽9中并将支撑片7固定在模壁11上；上盖2中设有内仁3和用于加热冷却液的流动通道4。 

所述支撑片7顶部设有密封层12，以保证加热冷却媒体不会外泄。 

所述支撑片7底部设有拱形缺口10，加热冷却液通过支撑片底部的拱形缺口能在模腔内任意快速流动。流畅的加热冷却液能使模具快速加热冷却。 

所述支撑片7可采用导热材料支撑片，支撑片具有均匀厚度，底模中的支撑片不会随着加热冷却而变形。底模中的支撑片及支撑片支撑的模体可以由插槽随意拆装。 

所述底模模壁及上盖的材料可采用铁或铝等。 

模体5为导热材料的模体，主要负责包裹着成型模腔6，均厚的支撑片7支撑着模体5在模具的大模腔内，使模体5能均匀受力，同时支撑片7的厚度适宜，不会因加热冷却而变形，与模体5和成型模腔6为一体，定位销8插在定位槽9中，将支撑片7固定在模壁11上，拱形缺口10能使加热冷却液在大模腔内任意流动，设在支撑片7顶部的密封层12盖在底模模壁11上，保证加热冷却媒体不会外泄。