[实用新型]一种管状物推动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置没，具体涉及一种管状物推动装置。 

背景技术

管状物如毛坯管等在加工过程中需要被推动和输送至下一加工环节，现有的管状物推动装置一般包括机架和设置在机架上的驱动气缸，驱动气缸上驱动杆，驱动杆在驱动气缸的作用下推动管状物进入下一加工环节，这种推动装置的驱动杆很容易发生推偏的现象，造成管状物没有被推动的现象。 

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导向和推动效果好的管状物推动装置。 

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案： 

一种管状物推动装置，包括机架，所述的机架顶部设有推动轨道，所述的推动轨道的一侧设有驱动气缸，所述的驱动气缸靠推动轨道的一侧设有可在驱动气缸下作伸缩运动的驱动杆，所述的驱动杆远离驱动气缸的一侧推块，所述的机架上设有导向装置，所述的导向装置包括设置在机架上的导向架，所述的导向架上设有导向杆，所述的推块上连接有连接片，所述的连接片上设有导向孔，所述的连接片通过导向孔套设在导向杆上。

作为优选，所述的导向架包括焊接在机架侧部的竖直导向架，所述的竖直导向架的顶部连接有横向导向架，所述的导向杆设置在横向导向架上，所述的导向杆设置在推动轨道的上方。采用上述的优选方案后，导向架的位置设置更加方正，导向效果更好。 

作为优选，所述的推动轨道的横截面为弧形。采用上述的优选方案后，管状物的外侧壁为圆柱面，推动轨道的横截面为弧形，与管状物的外侧壁的形状更加适配，输送效果更好。 

作为优选，所述的推动轨道远离驱动气缸的一侧设有导向罩，所述的导向罩的内侧壁与推动轨道的轨道面形成供管状物通过的管道通道。采用上述的优选方案后，导向罩的设置可以对管状物的进入下一加工环节进行导向，同时还可以起到防尘的作用。 

作为优选，所述的推动轨道上设有轨道衬板，所述的轨道衬板的横截面为弧形。采用上述的优选方案后，轨道衬板的设置可以避免管状物与推动轨道的直接接触，避免管状物对推动轨道的直接磨损，提高本实用新型推动装置的使用寿命。 

本实用新型的管状物推动装置在驱动杆的上方设置导向装置，保证驱动杆沿着推动轨道运动，避免驱动杆推空的现象发生，推动管状物的效果更好。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例工作的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型的实施例具体是一种管状物推动装置，包括机架1，机架1顶部设有推动轨道11，推动轨道11的一侧设有驱动气缸2。驱动气缸2靠推动轨道11的一侧设有可在驱动气缸2下作伸缩运动的驱动杆21。驱动杆21远离驱动气缸2的一侧推块22。机架1上设有导向装置3。导向装置3包括设置在机架1上的导向架31。导向架31上设有导向杆32。推块22上连接有连接片33。连接片33上设有导向孔331。连接片33通过导向孔331套设在导向杆32上。导向架31包括焊接在机架1侧部的竖直导向架311。竖直导向架311的顶部连接有横向导向架312。导向杆32设置在横向导向架312上。导向杆32设置在推动轨道11的上方。推动轨道11的横截面为弧形。推动轨道11远离驱动气缸2的一侧设有导向罩4，导向罩4的内侧壁与推动轨道11的轨道面形成供管状物通过的管道通道41。推动轨道11上设有轨道衬板111，轨道衬板111的横截面为弧形。 

工作时，驱动气缸2驱动驱动杆21向前运动，连接片33在导向杆32上运动，管状物被推动通过管道通道41进入下一加工环节。