[实用新型]铝镁合金丝管式程控退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝镁合金丝管式程控退火炉，属于电缆线材生产用设备。

背景技术

铝镁合金丝的加工过程中需要进行退火，原先的退火方式是将成捆的铝镁合金丝放入壁炉里进行退火，这种方式容易导致铝镁合金丝退火不均匀，且效率很低。

发明内容

为了克服现有铝镁合金丝退火设备存在的退火不均匀、效率低下的缺点，本实用新型提供一种铝镁合金丝管式程控退火炉。

本实用新型采用的技术方案是：

铝镁合金丝管式程控退火炉，包括一炉体外壳，所述的炉体外壳通过一底座支承，其特征在于：所述的炉体外壳的内部平行排布有若干根中空的允许铝镁合金丝穿过的钢管，所述的钢管倾斜设置，钢管的铝镁合金丝的入口端高于出口端；所述钢管的两端分别裸露在所述的炉体外壳的两端；所述的钢管的外壁上均匀包裹有加热丝；所述的炉体外壳的一侧与所述的钢管的进口的相对位置设有一排对铝镁合金丝起导向作用的导轮。

进一步，所述的炉体外壳的外壁上设有电控箱，所述的钢管内部设置有与所述电控箱控制连接的热电偶。

进一步，所述的加热丝和炉体外壳的内部之间填充有保温绝热材料。

进一步，所述的导轮通过支架固定安装在所述的炉体外壳的一侧。

本实用新型使用时，铝镁合金丝通过导轮进入钢管的一端进行退火，之后从钢管的另一端穿出，进入下一工序。监控温度实时地显示在所述电控箱上。

本实用新型的有益效果体现在：

1、该装置安装简单，使用方便；

2、该装置能够对铝镁合金丝进行高效、均匀地退火，提高铝镁合金丝的质量。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是图1中A-A剖视图。

具体实施方式

参照图1和图2，铝镁合金丝管式程控退火炉，包括一炉体外壳4，所述的炉体外壳4通过一底座6支承，所述的炉体外壳4的内部平行排布有若干根中空的允许铝镁合金丝9穿过的钢管5，所述钢管5的两端分别裸露在所述的炉体外壳4的两端；所述的钢管5的外壁上均匀包裹有加热丝8；所述的炉体外壳4的一侧与所述的钢管5的进口的相对位置设有一排对铝镁合金丝起导向作用的导轮2。

所述的钢管5倾斜设置，钢管5的铝镁合金丝的入口端高于出口端。这样的设置有利于在钢管内部形成半真空局部环境，改善铝镁合金丝的退火效果。

进一步，所述的炉体外壳4的外壁上设有电控箱3，所述的钢管5内部设置有与所述电控箱3控制连接的热电偶。

进一步，所述的加热丝8和炉体外壳4的内部之间填充有保温绝热材料7。

进一步，所述的导轮2通过支架1固定安装在所述的炉体外壳4的一侧。

本实用新型使用时，铝镁合金丝9通过导轮2进入钢管5的一端进行退火，之后从钢管5的另一端穿出，进入下一工序。监控温度实时地显示在所述电控箱3上。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。