[实用新型]一种棉网表面处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棉网表面处理装置。

背景技术

用现有的生产设备及生产工艺生产时，由于未经处理的棉网较松散、未形成成型体，棉网受到静电、水份、输送排(帘)不清洁等因素的影响而不能与输送排(帘)自然分离，导致棉网表面常常会受到破坏，棉网的原有密度及平整度不能够得到保持，导致产品质量下降，甚至不能满足高端客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棉网表面处理装置，可有效保护棉网表面不受破坏和保持棉网原有密度。

为实现上述目的，本实用新型提供一种棉网表面处理装置，包括一组或多组可调整间距及温度的加热辊、可调整运行速度的动力系统及传动系统，所述传动系统连接所述动力系统和所述的一组或多组加热辊。

较佳地，各组加热辊由上表层加热辊和下表层加热辊组成，且所述的上表层加热辊和下表层加热辊为上下式排列或者并排式排列。

较佳地，所述的上表层加热辊和下表层加热辊均采用耐高温材料制作而成。

较佳地，所述的上表层加热辊和下表层加热辊均为圆柱形。

较佳地，所述的上表层加热辊和下表层加热辊的侧面分别设有一导辊。

与现有技术相比，本实用新型的棉网表面处理装置将棉网进行处理后，可以有效保护棉网表面不受破坏，保持原有密度、使棉网表面更加平整。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型棉网表面处理装置第一实施例的示意图。

图2为本实用新型棉网表面处理装置第二实施例的示意图。

图3为本实用新型棉网表面处理装置第三实施例的示意图。

图4为本实用新型棉网表面处理装置第四实施例的示意图。

图5为本实用新型棉网表面处理装置第五实施例的示意图。

图6为本实用新型棉网表面处理装置第六实施例的示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参考图1，为本实用新型的第一实施例，本实施例中，所述的棉网表面处理装置包括一组或多组可调整间距及温度的加热辊1、可调整运行速度的动力系统(图中未示)及传动系统(图中未示)，所述传动系统连接所述动力系统和所述的一组或多组加热辊1，所述动力系统提供的动力通过所述传动系统带动所述的一组或多组加热辊1转动。各组加热辊1由上表层加热辊11和下表层加热辊12组成，且所述的上表层加热辊11和下表层加热辊12为上下式排列(如图1所示)。所述的上表层加热辊11和下表层加热辊12均采用能耐高温的材料制作而成。所述的上表层加热辊11和下表层加热辊12均为圆柱形。所述的上表层加热辊11和下表层加热辊12可以采用电加热，也可以用其它介质，如：导热油、蒸汽等所有可以作为热源供应的物质。

在对棉网2表面进行处理时，棉网2经所述的上表层加热辊11和下表层加热辊12的入口进入，经所述的上表层加热辊11和下表层加热辊12加热加压处理后输出，棉网2经过处理后，可以有效保护棉网2表面不受破坏，保持原有密度、使棉网2表面更加平整。在对棉网2表面进行处理时，可根据生产所需只加热上表层加热辊11处理棉网2上表层，也可以选择只加热下表层加热辊12处理棉网2下表层。可以采用调节所述的上表层加热辊11和下表层加热辊12之间的间距与所述的上表层加热辊11和下表层加热辊12的温度控制棉网2表面的处理效果。

本实用新型所提供的棉网表面处理装置，所处理的棉网2泛指所有可纺纤维经过一系列工序加工后形成的呈薄网状的棉层，棉网2可以是单层，也可以多层叠加。所处理的棉网2原料配方中通常加入部分热熔纤维，棉网2经所述的上表层加热辊11和下表层加热辊12处理时，热熔纤维受热后皮层一部分熔融而起粘结作用，纤维与纤维互相接着，便可形成棉网成型体，避免静电、输送排等破坏棉网，从而起到保护棉网的作用。

请参考图2，为本实用新型的第二实施例，本实施例与上述第一实施例的区别仅在于：所述的上表层加热辊11和下表层加热辊12为并排式排列，棉网2自所述上表层加热辊11下方输入再自所述下表层加热辊12的上方输出。

请参考图3，为本实用新型的第三实施例，本实施例与上述第二实施例的区别仅在于：棉网2自所述上表层加热辊11上方输入再自所述下表层加热辊12的下方输出。

请参考图4，为本实用新型的第四实施例，本实施例与上述第二实施例的区别仅在于：所述的上表层加热辊11的左侧和下表层加热辊12的左侧分别设有一导辊13。