[实用新型]垫铁放置升降机有效
申请号: | 201320361490.9 | 申请日: | 2013-06-21 |
公开(公告)号: | CN203333252U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 牛腾;牛飞;孟群涛;郭鲁瑛;梁伟;牛翠玉;张建华 | 申请(专利权)人: | 山东安能输送带橡胶有限公司 |
主分类号: | B66F11/00 | 分类号: | B66F11/00;B66F3/46;B66F3/18;B29C35/00 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 崔苗苗 |
地址: | 272100 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 放置 升降机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种垫铁放置升降机,属于钢丝绳输送带硫化生产技术领域。
背景技术
硫化垫铁是橡胶输送带硫化时必备的配件,随着煤矿、港口物质输送能力的迅速增大,市场对输送带的需求量增大,这样,为了提高输送带的生产量,很多公司新上了大型号的硫化主机。我公司新上的硫化主机长度达18米,宽度3.2米,而与之配套的硫化垫铁,单根长度18.8米,厚度最大为45毫米,宽度为50毫米。在生产中,如何合理的放置硫化垫铁是个大的问题。
现在国内的垫铁放置常用方法如下图1,这种垫铁放置方法,服务于小型硫化主机可以。但是对于大型硫化主机,更换垫铁时就很难操作,原因如下:
1.需要辅助人员多,劳动强度大,单根垫铁重量太重,厚度40毫米的单根重量达到280公斤,垫铁的长度过长,垫铁在搬运时产生大的弹性变形,两个工人根本无法搬运,至少需要4人一起进行搬运。
2.更换垫铁时间长,降低了生产效率,垫铁长,重量大,变形大,在搬运时特别难以控制,更换完全部垫铁需要2个小时,影响了正常的生产,增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术不足,而提供一种垫铁放置升降机,解决垫铁合理地放置,快速地更换的问题。
本实用新型采取的技术方案为:
垫铁放置升降机,包括两个平行的垫铁放置架,两个垫铁放置架底部有架托,垫铁放置架的两侧有带动垫铁放置架升降的螺旋升降机。
所述的垫铁放置架上分别设有多组加固板。
所述的垫铁放置架上有托辊和胶带修整平台。
所述的垫铁放置升降机在硫化主机的前端。
螺旋升降机是由前后两组蜗杆蜗轮减速器驱动,蜗轮的旋转运动转化为丝杠的往返直线运动,丝杠浮动铰接在垫铁放置架上,从而实现了垫铁放置架的升降运动。
垫铁放置升降机位于硫化主机前面,与主机匹配,优化了生产线功能,具有储存垫铁功能,胶带在硫化后,高温的胶带在其托辊上冷却,给操作者提供了进行胶带检查、修整的的平台。采用了焊接加固板、底托结构,确保了垫铁放置架机身的整体强度,在使用中没有任 何变形。双螺杆驱动,保证升降机整体同步运行。
本实用新型的有益效果:
1.采用垫铁放置升降机,优化了整个生产线的生产流程,使生产更加流畅,设备之间配置与衔接更合理;
2.采用垫铁放置升降机,极大的降低了工人的劳动强度,缩短了生产辅助时间,提高了设备的使用效率,对于大规模生产具有较大的意义。
附图说明
图1为现有的垫铁放置架结构图;
图2为本实用新型的组装结构图;
图3为本实用新型垫铁放置架结构;
图4本实用新型立体结构图;
图5硫化生产流程图;
其中,1.垫铁放置架,2.加固板,3.螺旋升降机,4.架托,5.托辊,6.胶带修整平台,7.硫化主机,8.垫铁放置升降机,9.拉带机,10.修补机,11.收卷机,12.成型车,13.放卷机,14.锭子架,15.垫铁。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明。
如图2-图4所示,垫铁放置升降机,包括两个平行的垫铁放置架1,两个垫铁放置架1底部有架托4,垫铁放置架1的两侧有带动垫铁放置架1升降的螺旋升降机3。垫铁放置架1上分别设有多组加固板2,垫铁放置架1上有托辊5和胶带修整平台6。垫铁放置升降机8在硫化主机7的前端。
当需要更换硫化垫铁时,操作者按下上升按钮,垫铁放置升降机前后两组蜗杆蜗轮减速器工作,蜗轮的旋转运动转化为丝杠的向上直线运动,丝杠浮动铰接在垫铁放置架上,从而将垫铁放置架顶起,垫铁放置架升到预定位置后,操作者按下停止按钮。
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