[实用新型]一种组合机床

说明书

技术领域：

本实用新型涉及铁路配件生产技术领域，具体涉及一种组合机床。

背景技术：

组合机床（transfer and unit machine）组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。

像在制造列车配件或者铁路配件的过程中，一般的设备都是比较精密的，而且这些配件的体积、重量往往都比较大，这样不论是在搬抬、打磨、移动的过程中如果仅仅使用人力是没法完成的，这样就需要既能够一次打磨完成、又能够自动移动的一种设备，但是在现在的许多生产场地没有这样的设备，他们生产的过程中往往都会耗费大量的时间以及人力来工作，这样的生产效率也是非常的低。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种结构合理、使用方便、工作效率高的一种组合机床。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种组合机床，包括底座，所述底座上设有一工作台，所述工作台一侧设有控制器，其特征在于：所述工作台上设有打磨装置，所述工作台设有两个，所述底座上放置有移动板组，所述移动板组设在两个工作台中间，所述打磨装置旁设有定位架，所述定位架上安装有固定压板，所述定位架放置在放置板上，所述放置板连接在移动板组上，所述放置板通过移动板组移动，所述移动板组两侧安装有润滑盒，所述放置板上设有滑动槽，所述放置板上设有固定底板，所述固定底板在放置板上的滑动槽上移动；

所述打磨装置设有两个，所述每个工作台上设有一个打磨装置，所述两个工作台上的打磨装置位置对称；

所述移动板组分为五段，分别依次为左一移动板、左二移动板、中间移动板、右二移动板与右一移动板，所述左一移动板与右一移动板大小相同、形状相同，所述右二移动板与左二移动板大小相同、形状相同；

所述滑动槽分为竖向滑动槽与横向滑动槽，所述竖向滑动槽设有2～3个，所述横向滑动槽设有8～22个；

所述固定底板设有6～12个。

本实用新型的有益效果为：组合机床上两侧都设有打磨装置，并且通过控制器可以控制两组同时工作或者其中的一组工作，这样就可以为材料的任意一面打磨或者两面都同时打磨，不需要翻转材料，并且设有移动板组，通过五个移动板之间的相互套裹，这样就节省了空间，并且通过润滑盒内润滑材料的作用就可以使得移动板可以长时间的工作并且时间长久不会出现锈蚀等情况产生，并且将材料放在放置底板上，而放置底板可以通过滑动槽移动位置，这样就方便放置不同的材料。本实用新型结构合理、使用方便、工作效率高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型放置板的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1以及图2所示，一种组合机床，包括底座1，底座1上设有一工作台2，工作台2一侧设有控制器3，工作台2上设有打磨装置4，工作台2设有两个，底座1上放置有移动板组5，移动板组5设在两个工作台2中间，打磨装置4旁设有定位架6，定位架6上安装有固定压板7，定位架6放置在放置板8上，放置板8连接在移动板组5上，放置板8通过移动板组5移动，移动板组5两侧安装有润滑盒9，放置板8上设有滑动槽，放置板8上设有固定底板10，固定底板10在放置板8上的滑动槽上移动，打磨装置4设有两个，每个工作台2上设有一个打磨装置4，两个工作台2上的打磨装置4位置对称，移动板组5分为五段，分别依次为左一移动板51、左二移动板52、中间移动板53、右二移动板54与右一移动板55，左一移动板51与右一移动板55大小相同、形状相同，右二移动板54与左二移动板52大小相同、形状相同，滑动槽分为竖向滑动槽11与横向滑动槽12，竖向滑动槽11设有2～3个，横向滑动槽12设有8～22个，固定底板10设有6～12个。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。