[实用新型]一种充液氮玻璃钢锚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种充液氮玻璃钢锚杆。

背景技术

多年来国内外的实践经验表明，锚杆支护是煤矿经济、有效的支护技术。锚杆支护的优点是：显著提高了巷道支护效果，降低了巷道支护成本，减轻了工人劳动强度。更重要的是锚杆支护大大简化了采煤工作面端头支护和超前支护工艺，改善了作业环境，保证了安全生产，为采煤工作面的快速推进创造了良好条件，是煤矿实现安全、高产、高效生产必不可少的关键技术之一。目前，我国煤矿巷道支护常用的锚杆种类有：普通圆钢黏结式、管缝式、左(右)旋无纵筋螺纹钢等金属杆体锚杆和玻璃钢非金属杆体锚杆。由于金属杆体锚杆在综采机机械化采煤作业时存在易产生电火花、不易切割、损坏刀具等缺点，因此，具有轻质、易切割、抗静电等优点的新型玻璃钢非金属杆体锚杆越来越得到广泛的应用。但是，在厚松软煤层和高瓦斯煤层快速加固方面，单纯的玻璃钢锚杆达不到瞬间加固的效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种充液氮玻璃钢锚杆，可以应用厚松软煤层和高瓦斯煤层等煤矿，也可以用于边坡瞬间加固需求的工程，弥补了现有技术中的不足之处。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种充液氮玻璃钢锚杆，包括中空的复合材料锚杆杆体，其特征在于：所述复合材料锚杆杆体中安装有液氮存储承压管，所述液氮存储承压管的一端连接有进气管路，在所述液氮存储承压管内与安装所述进气管路相对的另一端安装有自开式阀门，所述自开式阀门与所述液氮存储承压管的端面所形成的腔体内安装有弹簧和固定在所述端面上的开阀针，在所述复合材料锚杆杆体上与所述腔体相对应的位置开设有连通外部环境和所述液氮存储承压管的出气孔；所述进气管路伸进所述液氮存储承压管的一端设有自锁式塞子，在所述进气管路上靠近所述自锁式塞子的位置设有进气小孔。

本实用新型的有益效果为：利用液氮气化吸热制冷凝固松软注水煤层，达到瞬间加固的效果，并利用玻璃钢复合材料的防静电、抗阻燃及可切割性，避免综采作业带来的安全隐患，可以应用厚松软煤层和高瓦斯煤层等煤矿，也可以用于边坡瞬间加固需求的工程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的充液氮玻璃钢锚杆的结构示意图。

图中：

1、复合材料锚杆杆体；2、液氮存储承压管；3、进气管路；4、自开式阀门；5、弹簧；6、开阀针；7、出气孔；8、自锁式塞子；9、进气小孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例所述的充液氮玻璃钢锚杆，包括中空的复合材料锚杆杆体1，所述复合材料锚杆杆体1中安装有液氮存储承压管2，所述液氮存储承压管2的一端连接有进气管路3，在所述液氮存储承压管2内与安装所述进气管路3相对的另一端安装有自开式阀门4，所述自开式阀门4与所述液氮存储承压管2的端面所形成的腔体内安装有弹簧5和固定在所述端面上的开阀针6，在所述复合材料锚杆杆体1上与所述腔体相对应的位置开设有连通外部环境和所述液氮存储承压管2的出气孔7；所述进气管路3伸进所述液氮存储承压管2的一端设有自锁式塞子8，在所述进气管路3上靠近所述自锁式塞子8的位置设有进气小孔9。

其中，所述复合材料锚杆杆体1是用高强度复合材料玻璃纤维及树脂制成，可承受高压或负压的中空杆体。

本实用新型在具体施工中，通过对松软煤体打钻，注水后，将充液氮玻璃钢锚杆快速安装进湿润煤体(或者直接对含水水坝体等)钻孔，由于温度变化充液氮玻璃钢锚杆自动开启，吸热、制冷实现对松软煤层工作面的快速加固，充液氮玻璃钢锚杆由于采用非金属玻璃纤维及树脂材料，采煤机采掘切割过程中不产生火花，阻燃、抗静电，安全可靠，抗拉强度高于传统钢锚杆，重量轻，运输方便快捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。