[实用新型]软触开关压装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软触开关压装装置，尤其涉及一种压装用于汽车行李箱软触开关的压装装置。

背景技术

软触开关内的PCB板通常通过人工压入，两侧螺钉安装高度难以控制，长度检测比较困难；检测滤镜安装有无或者是否安装到位比较困难；检测PCB板卡扣是否安装到位采用人工观察方式，工作不可靠，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种软触开关压装装置，工作可靠，效率高，降低作业员劳动强度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种软触开关压装装置，包括一工作台面，工作台面上连接有可更换的治具，治具用以固定软触开关壳体，所述软触开关壳体两边设置有螺钉限位装置、上方设置有可更换的压板，所述压板为一底部无盖的盒体，底部边缘形成压装PCB板的压条，压板内设置有接近开关、检测探针及光电传感器，所述压板连接有压紧气缸。

进一步的，所述软触开关壳体上方设置有的槽轮机构，所述槽轮机构配合弧形锁止拨盘实现旋转换位，槽轮机构下方连接有至少一组所述压紧气缸，所述槽轮机构通过槽轮架连接于所述工作台面上。

进一步的，所述螺钉限位装置包括可调节的限位块及锁紧螺钉，所述螺钉限位装置一侧设置有用以检测螺钉安装情况的直线位移传感器。

本实用新型的有益效果是：

1、治具采用一面两销定位，螺钉锁紧，实现快速更换，节省产品换型时间。

2、压板更换采用槽轮机构，实现不同工件的压装及检测需要，实现快速更换，节省产品换型时间。

3、螺钉的检测装置及压板内的检测装置实现了一次装夹完成产品安装及检测，节省时间，降低作业员劳动强度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为治具连接关系示意图；

图3为压板结构示意图。

图中标号说明：1、治具，2、压板，21、压条，3、槽轮机构，31、弧形锁止拨盘，32、槽轮架，4、接近开关，5、检测探针，6、光电传感器，7、螺钉限位装置，71、限位块，72、锁紧螺钉，8、直线位移传感器，9、压紧气缸，10、工作台面，20、软触开关壳体。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1所示，一种软触开关压装装置，包括一工作台面10，工作台面10上连接有可更换的治具1，治具1用以固定软触开关壳体20。

参照图2所示，所述软触开关壳体20两边设置有螺钉限位装置7，螺钉限位装置7包括可调节的限位块71及锁紧螺钉72，所述螺钉限位装置7一侧设置有用以检测螺钉安装情况的直线位移传感器8。

参照图1所示，所述软触开关壳体20上方设置有的槽轮机构3，所述槽轮机构3配合弧形锁止拨盘31实现旋转换位，槽轮机构3下方连接有至少一组所述压紧气缸9，所述槽轮机构3通过槽轮架32连接于所述工作台面10上。

参照图3所示，压板2连接有压紧气缸9，压板2为一底部无盖的盒体，底部边缘形成压装PCB板的压条21，压板21内设置有接近开关4、检测探针5及光电传感器6。

将治具1安装在工作台面10上，调节限位块71，控制限位块71伸出长度。将软触开关壳体20放于治具1中，将两个螺钉放入软触开关壳体20中，将PCB板和滤镜放入软触开关壳体20中，双手启动开始按钮，压紧气缸9带动压板2压紧PCB板，直至触碰接近开关4停止，同时检测探针5检测PCB板是否安装到位，光电传感器6检测滤镜有无及是否安装到位，直线位移传感器8检测两侧螺钉有无及是否安装到位。

检测项目如果有一项不合格，压紧气缸9锁住软触开关壳体20并报警。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。