[实用新型]一种用于电力杆塔的钢筋加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋加工装置，主要用于电力杆塔的加工。

背景技术

随着我国经济的不断发展，电力事业也得到不断地发展壮大，为我国经济建设和工业生产提供强有力的保障。但是，近几年来，各地仍然会出现电力滞后、供电不足的现象。这严重影响着我国国民经济的发展，所以加快电力事业的发展，保证电力畅通，已经成为当今发展建设的关键问题。

电力杆塔是架设输送电过程中所必需的装置。由于受到地段、路线的限制，不能占地面积过大。而单柱钢管杆的钢材用量较大，成本很高，且杆体扰度大，无法全面推广使用。因此，急需提升现有的电力杆塔加工生产工艺，提升其生产效率，确保其质量，满足实际需求。

现有的电力杆塔加工过程中，为了提高电力杆塔的刚度和强度，需要将钢筋捆扎在一起形成骨架，再在骨架基础上进行混凝土浇注。骨架一般由预定长度的钢筋捆扎在一起。而现有的钢筋加工，一般将成卷的钢筋拉直，并去内应力，否则骨架容易变形，影响电力杆塔的质量。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种用于电力杆塔的钢筋加工装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种用于电力杆塔的钢筋加工装置，所述加工装置包括架立圈和切断装置，钢筋进入架立圈后，再进入切断装置，所述架立圈为圆筒状，包括外壁和内壁，钢筋放置在外壁和内壁之间，在外壁上设置有窗口，钢筋穿过窗口进入切断装置。

作为上述技术方案的改进，所述外壁壁沿上设置多个导向杆，导向杆向内壁一侧倾斜设置。

作为上述技术方案的改进，所述导向杆沿外壁的圆周均匀分布。

本实用新型所述的一种用于电力杆塔的钢筋加工装置，所述切断装置包括第一限位块、第一导轮、第二导轮、第二限位块及切断刀，第一导轮和第二导轮将钢筋压紧，第一导轮左侧设置第一限位块，第二导轮右侧设置第二限位块，在第二限位块右侧设置切断刀，切断刀将钢筋切断至预定长度。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种用于电力杆塔的钢筋加工装置，通过架立圈防止钢筋的缠绕，通过切断装置将其拉直并进行切断，其结构简单，加工生产效率高，所切断的钢制质量稳定，一致性好，满足实际需求。

附图说明

图1为本实用新型所述架立圈示意图；

图2为本实用新型所述切断装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

本实用新型所述钢筋加工装置包括：架立圈20和切断装置30，钢筋10进入架立圈20后，再进入切断装置30，通过两者相互之间的配合将钢筋10拉直并切断至预定长度。

如图1所示，为本实用新型所述架立圈20示意图。钢筋10设置在架立圈20中，防止其发生缠绕。所述架立圈20为圆筒状，包括外壁21和内壁22，钢筋10放置在外壁21和内壁22之间。为了便于放置钢筋10，在外壁21壁沿上设置多个导向杆23，导向杆23沿圆周均匀分布，导向杆23向内壁22一侧倾斜设置。这样，当成卷的钢筋10在导向杆23的作用下顺利滑入架立圈20。

在外壁21上还设置有窗口24，钢筋10穿过窗口24进入切断装置30。

如图2所示，为本实用新型所述切断装置30结构示意图。本实用新型所述切断装置30，首先将待切断的钢筋10夹持固定，防止其颤动，然后再进行切断。钢筋10从左至右沿箭头方向向前运动。所述切断装置30包括第一限位块31、第一导轮32、第二导轮33、第二限位块34及切断刀35。第一导轮32和第二导轮33将钢筋10压紧，并通过其旋转不断驱动钢筋10从左至右向前运动。第一导轮32左侧设置有第一限位块31，第二导轮33右侧设置有第二限位块34。拉伸过来的钢筋10首先穿过第一限位块31进入第一导轮32和第二导轮33，再穿过第二限位块34。通过其相互压紧和定位，消除了钢筋10的颤动带来的不利影响。

在第二限位块34右侧设置切断刀35，通过切断刀35将钢筋10切断至预定长度。