[实用新型]一种机械搅拌罐用气体分散器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体分散器，特别涉及一种机械搅拌罐用气体分散器。

背景技术

在机械搅拌过程中经常遇到气液分散过程，如好氧发酵过程，二氧化碳吸收的碳酸化反应器等。在通气搅拌过程中，气体的吸收效率不仅与搅拌器的关系密切，而且受到气体分散器的影响，尤其是高通气比的工况下，气体分散器的作用会更加显著。

目前，市场及资料上的气体分散器型式很多，发酵过程经常应用的型式有单孔管或由管子绕成的气体分布环。单孔管结构简单，易于消毒灭菌，生产过程不容易产生染菌问题，但是存在气体分布不均允的问题；将进气管延伸至发酵罐内的部分绕成环形，然后在进气管被绕成环型部分的周面上开设出气孔，这样的设置方式气体分布效果好，但是由于结构复杂，容易产生消毒灭菌不彻底的问题，从而引起生产过程中的染菌，影响到生产的正常进行。

分散器的设计除了考虑发酵过程的染菌外，有的过程还存在反应物质的沉淀堵塞分布孔，堵塞物特别喜好在金属件上沉积。例如碳酸化反应器生产碳酸钙的生产过程中由于会有碳酸钙的吸附沉积，分布孔很容易堵塞，普通的管式分布器基本不能采用。因此，针对易堵塞的工况也需要特殊设计分散器的型式，减少或防止通气孔堵塞。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型采用的技术方案是：提供一种机械搅拌罐用气体分散器，包括进气管和分布器，分布器是由圆盘气体分布片和环形筒组成的整体，圆盘气体分布片上和环形筒上均有通气孔，分布器位于进气管上部或位于进气管下部，工作时这些部件均安装定位在搅拌罐底部，进气管的进气端延伸在罐外。

考虑到气体从进气管出来后会优先从分布器中部出去，为使气体在经过分布器后气量分布比较均匀，还可以把圆盘气体分布片上位于同一半径上的通气孔孔径加工成相等并均布，不在同一半径上的通气孔随半径增加而变大，放大比例可选在10～50％之间。

为进一步解决通气孔堵塞，还可以用金属制成组成分布器的圆盘气体分布片和环形筒，并都配有非金属制成的里层辅助圆盘气体分布片和辅助环形筒，里层辅助圆盘气体分布片和辅助环形筒上开孔与圆盘气体分布片和环形筒相同，但与圆盘气体分布片和环形筒之间留有空隙，借助螺栓安装实现，并使里层辅助圆盘气体分布片和辅助环形筒处于自由松动状态。工作时借助进气管出气端气体的作用，里层辅助圆盘气体分布片和辅助环形筒会产生振动，从而阻止了堵塞沉积现象。

本实用新型的有益效果是结构简单、气体分布效果好、不堵塞、易清洗。

附图说明

图1是一种机械搅拌罐用气体分散器结构示意图，分布器位于进气管上部；

图2是从图一俯视分布器结构示意图；

图3是一种机械搅拌罐用气体分散器结构示意图，分布器位于进气管下部；

图4是把圆盘气体分布片上位于同一半径上的通气孔孔径加工成相等并均布，不在同一半径上的通气孔随半径增加而变大的结构示意图。

图5是用金属制成组成分布器的圆盘气体分布片和环形筒，并都配有非金属制成的里层辅助圆盘气体分布片和辅助环形筒的结构示意图。

具体实施方式

图1和图2示出了第一种实施方式。圆盘气体分布片13和环形筒11一起组成分布器，进气管15位于其下部，进气管出气端16被分布器罩在下面，圆盘气体分布片13和环形筒11上有通气孔14和12，工作时把这些部件安装定位在搅拌罐底部，进气管的进气端延伸在罐外。

图3示出了第二种实施方式。与第一种实施方式的区别是进气管25位于分布器上部，进气管25的出气端26通过分布片中心与分布片平齐连接固定。

图4是把圆盘气体分布片33上位于同一半径上的通气孔34孔径加工成相等并均布，不在同一半径上的通气孔34孔径随半径增加而变大，分布器的这种结构对于第一种实施方式和第二种实施方式均可采用，可以使气体在经过分布器后气量分布比较均匀。

图5是对第一种实施方式或者第二种实施方式的分布器进行了改进，金属制成组成分布器的圆盘气体分布片43和环形筒41，并都配有非金属制成的里层辅助圆盘气体分布片431和辅助环形筒411，里层辅助圆盘气体分布片431和辅助环形筒411上开孔与圆盘气体分布片43和环形筒41相同，但与圆盘气体分布片43和环形筒41之间留有空隙，借助螺栓47安装实现，并使里层辅助圆盘气体分布片431和辅助环形筒411处于自由松动状态。