[实用新型]一种窗帘布染色机的窗帘布夹持运输机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种窗帘布染色机，特别是一种窗帘布染色机的窗帘布夹持运输机构。

背景技术

窗帘布是用于家用装饰的常用装饰品，其颜色各异，窗帘布是由窗帘白坯经过染色级后续加工得到。在布料染色工艺流程中，尽管做到了定车速、定液面、定液量，特别是在重视了自动化程度之后，采取了闭环布料布面自动张力控制系统，但是，染色效果仍然不理想，造成布料染色不均匀的原因可以从生产线上发现诸多问题，当布料进入染池之前，尽管在定张力自动控制的作用下，布料布面基本保持了张力一致性。但是，这种张力自动调整的理论基础是保证动态运行的布料的张力处处均衡，染色必然会均匀，这个基础理论是不全面的。我们知道保证染色的均匀效果，除了染池染料方面的条件外，剩下的即是布料布面的问题了，染色的着色率反映的是染料颗粒和布料布面中纱线接触的情况，当染料液体中的染料颗粒呈游离状态向布料布面的纱线接触时，染料之中微小颗粒将向布料布面的所有纱线间隙渗入，而纱线间隙是由布料布面的密度决定的。当密度大时，纱线之间的线隙相应减小，当密度小时，纱线之间的线隙相应增大，染料的颗粒当顺利进入缝隙充分和纱线接触，完成着色过程，有大量的实例表明，密度就是着色率高低的直接因素，在通常的染色过程之中，采用了张力控制，但是为了让布料布面大致的密度均衡，仅仅采取了以布料布面的张力为表征参数是不全面的。且通过闭环布料布面自动张力控制系统价格昂贵，不适合小型厂家的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种窗帘布染色机的窗帘布夹持运输机构，该窗帘布夹持运输机构具有能在染色时将窗帘布张紧的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种窗帘布染色机的窗帘布夹持运输机构，所述的窗帘布染色机包括机架和固定在机架上的染料箱，其特征在于，本窗帘布夹持运输机构包括两个呈环形的导轨和链条，两个所述导轨平行固定在机架上，所述的导轨侧面上开设有运输槽，所述的导轨包括导轨主体和位于导轨主体两端的连接部，所述的导轨主体的中部具有弯折向染料箱的弯折部，所述的弯折部位于染料箱内，所述的位于导轨主体的运输槽的槽宽小于位于连接部的运输槽的槽宽，所述的运输槽上固定有若干导向齿，所述的链条可转动的环绕定位在导向齿上，所述的链条上等间距的固定有若干固定块，所述的固定块的上、下两端均设有夹持块，两个所述的夹持块分别与运输槽的两侧槽壁抵靠，所述的夹持块和固定块之间设有弹簧，所述的机架上还固定有驱动电机，所述的运输槽内还设有驱动齿轮，所述的驱动齿轮的齿牙楔入链条，所述的驱动电机的输出轴上固定有输出齿轮，所述的输出齿轮与驱动齿轮啮合。

染色时驱动电机带动链条转动，链条上的固定块在运动到导轨主体时，由于导轨主体的运输槽的槽宽小于位于连接部的运输槽的槽宽，因此两个夹持块相互抵靠，将窗帘布夹紧并带动窗帘布向前移动，因此窗帘布在进入染料箱时呈张紧状态，保证窗帘布的染色充分，固定块通过链条移动至弯折部使得窗帘布和染料接触染色得到充分染色，当固定块移动到连接部时，由于连接部的运输槽的槽宽较大，两个夹持块分开，放开窗帘布，窗帘布被回收至收卷筒，固定块经过链条带动沿着导轨循环转动，保证窗帘布在进入染料箱时始终处于张紧状态。

在上述的窗帘布染色机的窗帘布夹持运输机构中，两个所述导轨主体之间的水平距离小于连接部之间的水平距离。固定块在连接部时之间的距离大于窗帘的宽度，这样在进入导轨主体时夹持块不会与窗帘布抵住，保证整个夹紧工序的流畅性。

在上述的窗帘布染色机的窗帘布夹持运输机构中，所述的夹持块的截面呈L型，包括夹持部和抵靠部，所述的弹簧的一端固定在固定块的端面上，弹簧的另一端与抵靠部固定，所述的夹持部位于固定块的侧部。

在上述的窗帘布染色机的窗帘布夹持运输机构中，所述的运输槽的槽底面上固定有若干轴承，所述的轴承的内圈固定在槽底面上，所述的导向齿的侧面固定在轴承的外圈上。

在上述的窗帘布染色机的窗帘布夹持运输机构中，所述的夹持部的端部固定有橡胶垫。橡胶垫能防止窗帘布在张紧时打滑，同时也防止对窗帘布造成伤害。

与现有技术相比，本窗帘布染色机的窗帘布夹持运输机构具有通过链条带动固定块沿导轨运动，通过夹持块将窗帘布夹紧使得窗帘布在进入染料箱时呈张紧状态，保证窗帘布的染色充分的优点。

附图说明

图1是本窗帘布夹持运输机构的俯视结构示意图。

图2是本窗帘布夹持运输机构的侧视结构示意图。