[实用新型]一种用于加工开关柜带翻边穿线孔的模具

说明书

技术领域

该实用新型涉及一种开关柜穿线孔的加工模具，特别涉及一种用于加工开关柜带翻边穿线孔的模具，属于配电柜制造技术领域。

背景技术

原有配电柜一般钢板焊接式后喷塑，基本可以消除钢板毛刺快口。现在的配电柜一般采用1.0～2.5mm厚镀锌钢板或敷铝锌钢板数控加工后直接螺栓拼装，柜内二次电缆的绝缘层一般在1mm左右，在布线时绝缘层往往被钢板的毛刺快口刮伤，特别是在工地现场施工时，长距离的拽拉电缆线，使得电缆线绝缘层破损，造成电缆漏电短路。

现有解决钢板毛刺快口刮伤电缆线的方法是，在二次穿线孔上附加套上一层U型塑料或者橡胶的防护圈，甚至于不做任何防护。其缺陷是，U型塑料或者橡胶的防护圈本身容易脱落，在拽拉电缆线时更容易脱落；而且由于穿线孔往往位于柜内拐角隐蔽处，这种附加的防护措施在配电柜制作及安装过程中根本不会引起相关施工人员的重视，所以在每个配电工程中都存在二次电缆破损漏电短路的情况发生，而且很难查明破损点。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是提供一种用于加工开关柜带翻边穿线孔的模具，使用本模具加工出的穿线孔能够有效地降低电缆线被刮伤的风险。

技术方案：一种用于加工开关柜带翻边穿线孔的模具,包括上模和下模；所述上模包括打料杆、模柄、上模冲头、卸料板、模柄固定板、冲头固定板和卸料圈，所述模柄和上模冲头为整体式棒状，所述模柄与上模冲头的分界面上设有凸台，通过模柄固定板和冲头固定板与凸台的配合将模柄与上模冲头固定在整个上模上，所述打料杆横穿模柄和上模冲头的中心孔，打料杆的端部与卸料板固定连接，所述卸料板内陷于上模冲头端部，所述打料杆带动卸料板沿模柄和上模冲头的中心孔上下运动，所述卸料圈为橡胶材质包裹整个上模冲头；所述下模包括下模本体、下模冲头、顶料板、下模垫块、底板、顶杆、弹簧和顶板，所述下模冲头通过顶杆和下模本体固定在底板上，所述顶料板套装在下模冲头上，顶料板底部与顶杆顶部接触，所述顶料板位于下模本体内部并且形成壁厚均匀的圆筒状间隙，下模垫块位于底板下方与底板固定连接，下模垫块与顶板之间设有弹簧。

为了方便找正中心，所述模柄的外形为圆锥体，所述模柄固定板中心设有与模柄的圆锥体配合的圆锥孔。

工作原理：

加工时，设备动力带动整个上模，传递冲力，橡皮卸料圈是由弹性橡胶制作，在冲力作用下变形压缩，突出上模冲头配合下模冲头将钢板下冲，卸料板由打料杆带动，是活动的，可以将冲头冲下的落料顺利打卸掉。下模由钢板制作，当上模冲头传递冲力到达下模冲头时，将冲力下传顶料板、顶杆、顶板以及下弹簧机构，当上模完成冲压动作上抬时，下模弹簧受压恢复将弹簧力上传顶板、顶杆、顶料板以及下模冲头，恢复完成一次动作。

有益效果：本模具采用工厂普通冲床模具加工即可，制作成本低廉、结构简单，适用于工厂的批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种用于加工开关柜带翻边穿线孔的模具,包括上模1和下模2；所述上模1包括打料杆11、模柄12、上模冲头13、卸料板14、模柄固定板15、冲头固定板16和卸料圈17，所述模柄12和上模冲头13为整体式棒状，所述模柄12与上模冲头13的分界面上设有凸台18，通过模柄固定板15和冲头固定板16与凸台18的配合将模柄12与上模冲头13固定在整个上模1上，所述打料杆11横穿模柄12和上模冲头13的中心孔，打料杆11的端部与卸料板14固定连接，所述卸料板14内陷于上模冲头13端部，所述打料杆11带动卸料板14沿模柄12和上模冲头13的中心孔上下运动，所述卸料圈17为橡胶材质包裹整个上模冲头13；所述下模2包括下模本体21、下模冲头22、顶料板23、下模垫块24、底板25、顶杆26、弹簧27和顶板28，所述下模冲头22通过顶杆26和下模本体21固定在底板25上，所述顶料板23套装在下模冲头22上，顶料板23底部与顶杆26顶部接触，所述顶料板23位于下模本体21内部并且形成壁厚均匀的圆筒状间隙，下模垫块24位于底板25下方与底板25固定连接，下模垫块24与顶板28之间设有弹簧27。

为了方便找正中心，所述模柄12的外形为圆锥体，所述模柄固定板15中心设有与模柄12的圆锥体配合的圆锥孔。