[实用新型]炉盖电磁铁整流控制装置

说明书

技术领域

本实用新型技术涉及一种用于在焦化炉加料车上炉盖电磁铁的整流控制装置。 

背景技术

目前，国内各焦化厂用于控制炉盖电磁铁的整流控制装置在励磁时只有一种励磁电压，其主要缺陷是：（1）当电磁铁揭开炉盖时磁力偏小，有可能揭不开炉盖；（2）当加料车加料时，由于电磁铁一直通电吸住炉盖直至当次加料完毕，电磁铁线圈发热严重很容易烧杯。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在炉盖电磁铁揭盖时有足够吸力同时又能降低炉盖电磁铁线圈发热、提高炉盖电磁铁使用寿命的整流控制装置。 

本实用新型采用的技术方案如下：一种炉盖电磁铁整流控制装置，其特在于：包括有整流变压器、三相全控整流模块、触发控制器、交流接触器，所述三相全控整流模块是由6个可控硅组成的整流桥和触发电路组成，为一个输出直流电压可调的整流模块，所述三相全控整流模块的输出电压由接在控制端口的触发控制器控制，所述三相全控整流模块输出端有两个接触器，分别将三相全控整流模块输出的直流电正向或反向接入炉盖电磁铁上，接触器及触发控制器的输出受可编程控制器控制。 

本实用新型的整流模块输出的直流电压可调，可实现揭盖时输出高电压，确保有足够的吸力；在加料等待时，输出低电压，在吸住炉盖的同时让电磁铁励磁电压尽可能小，电磁铁内部发热大量减少。 

附图说明

图1是本实用新型的主电路图： 

图2是本实用新型的各元器件的连接示意图；

图3是三相全控整流模块的结构示意图；

其中：QF是空气开关，T1是整流变压器，U1是三相全控整流模块，AP1是触发控制器，1KM、2KM为交流接触器，U2为二极管，RV1、RV2为压敏电阻，T2为控制变压器，R1为板式电阻，RS、PA、PV分别为分流器、电流表、电压表，FU1、FU2、FU3、FU4为熔断器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施实例对本实用新型作进一步的阐述。 

从图1、3可知，本实用新型包括有整流变压器、三相全控整流模块、触发控制器、交流接触器，所述三相全控整流模块是由6个可控硅组成的整流桥和触发电路组成，为一个输出直流电压可调的整流模块，所述三相全控整流模块的输出电压由接在控制端口的触发控制器控制，所述三相全控整流模块输出端有两个接触器，分别将三相全控整流模块输出的直流电正向或反向接入炉盖电磁铁上，接触器及触发控制器的输出受可编程控制器控制。 

从图2可知，本实用新型各元器件的连接，分二路说明: 

第一路：交流三相380V电源经空气开关QF、输入整流变压器T1的原边，变压器T1副边输出三相110V，经过FU1、FU2为三相全控整流模块U1提供三相交流电压， U1整流输出148V/100V的直流电压。经RV1电压保护，RS电流测量，KM1接通给电磁铁提供正向励磁电压，KM2接通给电磁铁提供反向消磁电压，再经U2、RV2、R1输出DC148V/100V直流电压。

第二路：交流三相380V电源经空气开关QF 、FU3，输入T2变压器原边，T2变压器副边输出，经FU4为AP1板提供工作电压，AP1板与三相全控整流模块U1控制端口相连，1KM、2KM的辅助触点与AP1相连，使得U1输出148V/100V的直流电压。 

使用方法：将本实用新型在给电磁铁提供揭盖励磁电压时，1KM吸合同时Q1点闭合，整流装置为电磁铁提供1.3U_E(U_E 为电磁铁额定电压 )强励磁电压，炉盖被揭起来后，Q1断开，整流装置为电磁铁提供0.7U_E弱励磁电压。根据P=U*U/R,强励磁时P_强=1.3 U_E *1.3U_E/R=1.7 U_E *U_E/R ，弱励磁时P_弱=0.7 U_E *0.7U_E/R=0.49 U_E *U_E/R ，强励磁功率是额定功率的1.7倍，弱励磁功率是额定功率的0.49倍。但强励磁持续时间只有几秒钟，对电磁铁的发热不会造成明显影响，而弱励磁时间有十到二十分钟。通过强弱磁方式可提高电磁铁揭开炉盖时磁力，同时大大降低电磁铁的内部发热而大幅延长电磁铁线圈的老化时间、提高电磁铁的使用寿命，从而解决国内炉盖电磁铁使用寿命短的难题。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。