[实用新型]一种叶片密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叶片密封装置，特别涉及一种用在水轮机轴承上用于密封润滑油的叶片密封装置。

背景技术

此结构主要应用于轴流转桨式机组，桨叶运行角度需要根据机组出力的大小不断调整，使得水轮机效率运行在较高的区域内，桨叶轴在转轮轮毂内的轴套内转动，为了降低摩擦系数，在转轮轮毂内部需要有润滑油进行润滑，同时在接力器油缸内比较大的压力下油不可避免会有部分泄漏到转轮轮毂内。

为了避免转轮轮毂内的压力油从叶片轴头处泄漏到河道污染河水，对转轮轮毂内的润滑油（有一定的压力）的密封就十分关键，密封方式有多种型式，较早期的“λ”形密封，这种密封方式对弹簧的要求比较高，如果各个弹簧的弹性力不一致，则λ密封圈所受到的压紧力将有所不同，这样λ密封圈就无法紧密的贴住桨叶轴；更为关键的是由于转轮直径较小，转轮轮毂也相应比较小，这样使得其间的距离也很小， 采用“λ”形密封方式在结构上布置很困难，所以“λ”形密封对较小机组不是很合适。另一种密封方式为“D”型，这种密封方式的缺点是密封磨损后无法调整，所以也没有采用这种密封方式。

还有一种转轮密封方式采用的是“X+V”形密封方式，此密封主要包括螺钉、中央垫环、垫环、压环、密封圈等零件组成。由于国标要求在不拆除桨叶的条件下更换密封圈，所以压紧密封圈的压环分成四片。在转轮装配过程中发现，固定压环的螺钉，由于压环分成四半，压环受力很不稳定，会出现转动的转矩，使得压环翘起，压环对密封圈的水平压力出现侧力,无法正常压紧密封圈，也就无法使密封圈包紧桨叶轴。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述问题，而提供一种结构设计合理，密封效果好的叶片密封装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该叶片密封装置，包括压环、外侧密封圈、中央垫环、内侧密封圈和内侧垫环，所述的压环、外侧密封圈、中央垫环、内侧密封圈和内侧垫环依次套放，中央垫环位于外侧密封圈和内侧密封圈之间，外侧密封圈与内侧密封圈对称且相同，其特征是，还包括有顶环和紧定螺钉，所述压环内侧上开有凹槽，所述的顶环嵌套在凹槽内，所述压环的凹槽上螺纹连接有紧定螺钉，所述的紧定螺钉沿压环均匀分布，所述的压环均分为四片，通过紧定螺钉可以调整压环装配中的顶环对密封圈的压力数值，使得压力不过大而造成桨叶轴与密封圈贴合过紧撕开裂密封圈，也可以使压力不过小而造成压紧度不够漏油现象的出现，调整十分方便。

作为优选，还包括有固定螺钉，所述的压环上螺纹连接有固定螺钉，用于固定压环。 

作为优选，所述的顶环均分为两片。

作为优选，所述的固定螺钉沿压环均匀分布，固定效果更好。

作为优选，所述的紧定螺钉为不锈钢材制。

作为优选，所述的外侧密封圈和内侧密封圈为橡胶材制。

作为优选，所述的中央垫环的截面为X形，外侧密封圈和内侧密封圈的截面为V形，可使的本产品的密封效果更好。

本实用新型的有益效果是：本产品的密封圈受力条件较传统方式更好，空间结构可以缩小，密封方式不受到几何空间限制，可调节密封圈的压力值。

附图说明

图1是本实用新型实施例安装后的示意图。

图2是图1中K方向的密封装置分解图。

图3是图1中K方向本实用新型实施例的局部装配结构示意图。

图4是本产品压环和顶环的装配示意图。

标号说明：压环1、外侧密封圈2、中央垫环3、内侧密封圈4、内侧垫环5、顶环6、紧定螺钉7、固定螺钉8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1-图4，本产品包括压环1、外侧密封圈2、中央垫环3、内侧密封圈4、内侧垫环5、顶环6、紧定螺钉7和固定螺钉8，压环1、外侧密封圈2、中央垫环3、内侧密封圈4和内侧垫环5依次套放，中央垫环3位于外侧密封圈2和内侧密封圈4之间，外侧密封圈2与内侧密封圈4对称且相同，外侧密封圈2和内侧密封圈4为橡胶材制，压环1内侧上开有凹槽9，顶环6嵌套在凹槽9内，压环1的凹槽9上螺纹连接有紧定螺钉7，紧定螺钉7为不锈钢材制，紧定螺钉7沿压环1均匀分布，压环1均分为四片，压环1上螺纹连接有固定螺钉8，固定螺钉8沿压环1均匀分布，用于固定压环1。

本实施例中的顶环6均分为两片，中央垫环3的截面为X形，外侧密封圈2和内侧密封圈4的截面为V形，可使的本产品的密封效果更好。